| 主权项 |
1.一种组合钻锥包括:一握柄,该握柄具有两相对的末端以及在其一末端内延伸的一导孔,该导孔具有一大致成圆形的横断面,且包含一内侧壁和一封闭的底部;以及一大致成圆柱状的嵌合件,其具有两相对的第一末端和第二末端,该嵌合件部份插在该导孔内,以致于该嵌合件的第一末端位在该导孔内,并与该底部相隔一段距离,该距离在0.006到0.04英寸之间,而包含第二末端的部份嵌合件则自该握柄向外突出,该嵌合件和导孔之间的尺寸设计为:使该导孔的内侧壁与嵌合件之间的标称直径公差(nominal diametricalclearance),定义在0.0005到0.0018英寸的范围内;透过一黏着剂的使用,在该嵌合件第一末端与该导孔的底部之间,以及在该导孔内侧壁与嵌合件之间,形成一胶合连结,以牢靠地将该嵌合件固定在该握柄的导孔内。2.如申请专利范围第1项所述之组合钻锥,其中该导孔的底部和该嵌合件的第一末端之间的距离大约在0.023英寸。3.如申请专利范围第1项所述之组合钻锥,其中该导孔的内侧壁和该嵌合件之间的标称直径公差大约是0.0011英寸。4.如申请专利范围第1项所述之组合钻锥,其中该嵌合件具有一直径大约在0.010英寸到0.050英寸范围内。5.如申请专利范围第1项所述之组合钻锥,其中该握柄大致成一圆柱状,且其导孔是在其一末端内轴向延伸。6.如申请专利范围第5项所述之组合钻锥,其中该握柄界定有一推拔部份,延伸到设有该导孔的该末端。7.如申请专利范围第1项所述之组合钻锥,其中该嵌合件包括一钻锥。8.如申请专利范围第7项所述之组合钻锥,其中该钻锥是由碳化物制成。9.如申请专利范围第7项所述之组合钻锥,其中该钻锥是由含钨碳化钴制成。10.如申请专利范围第1项所述之组合钻锥,其中该黏着剂包括一自然凝固黏着剂。11.如申请专利范围第10项所述之组合钻锥,其中该黏着剂包括一结构型压克力。12.如申请专利范围第1项所述之组合钻锥,其中该握柄是由不锈钢制成。13.一种组合钻锥包括:一握柄,该握柄具有两相对的末端以及在其一末端内延伸的一导孔,该导孔具有一大致成圆形的横断面,且包含一内侧壁和一封闭的底部;以及一大致成圆柱状的嵌合件,其具有两相对的第一末端和第二末端,该嵌合件部份插在该导孔内,以致于该嵌合件的第一末端位在该导孔内,并与该底部相隔一段距离,该距离大约为0.023英寸,而包含第二末端的部份嵌合件则自该握柄向外突出,该嵌合件和导孔之间的尺寸设计为:使该导孔的内侧壁与嵌合件之间的标称直径公差(nominal diametrical clearance),定义在大约0.0011英寸;透过一黏着剂的使用,在该嵌合件第一末端与该导孔的底部之间,以及在该导孔内侧壁与嵌合件之间,形成一胶合连结,以牢靠地将该嵌合件固定在该握柄的导孔内。14.一种组合钻锥的组装方法包括下列步骤:(a)提供一握柄,其内设有一导孔,该导孔包括一内侧壁和一封闭的底部;(b)注入一黏着剂到该导孔中;(c)注入一预备黏胶到该导孔中;以及(d)将一嵌合件的一部份插入该导孔内,其中该嵌合件具有相对的一第一末端和第二末端,该嵌合件的第一末端位于该导孔内,而该嵌合件包含第二末端的部份则自该握柄突出来。15.如申请专利范围第14项所述之组合钻锥的组装方法,其中步骤(b)包括将黏着剂加到该导孔的内侧壁和封闭的底部。16.如申请专利范围第14项所述之组合钻锥的组装方法,其中步骤(d)包括插入该嵌合件到该导孔内,使得该嵌合件的第一末端与该导孔封闭的底部之间的距离大约0.023英寸。17.如申请专利范围第14项所述之组合钻锥的组装方法,更包括下列步骤:(e)将该嵌合件从该握柄突出来的部份,作机械加工以形成凹槽。18.一种组合钻锥的组装方法包括下列步骤:(a)提供一握柄,其内设有一导孔,该导孔包括一内侧壁和一封闭的底部;(b)注入一黏着剂到该导孔中;(c)将一嵌合件的一部份插入该导孔内,其中该嵌合件具有相对的一第一末端和第二末端,该嵌合件的第一末端位于该导孔内,且与该封闭的底部相隔0.006到0.04英寸之间的一距离,而该嵌合件包含第二末端的部份则自该握柄突出来。19.如申请专利范围第18项所述之组合钻锥的组装方法,其中步骤(b)包括在注入黏着剂之后,再注入一预备黏胶到该导孔中。20.如申请专利范围第18项所述之组合钻锥的组装方法,其中步骤(c)包括将嵌合件插入导孔内,以使嵌合件的第一末端和该导孔底部之间的距离大约在0.023英寸。图式简单说明:第一图所示是一个根据本发明组合而成的组合钻锥的透视图。第二图所示是一个用来解释握柄和嵌合件的本组合钻锥之爆炸视图。第三图所示是一个类似于第二图并用来更深一层解释黏着剂注入握柄内导孔的本组合钻锥的爆炸视图。第四图所示是一个本组合钻锥在嵌合件牢靠地黏着于握柄之后,但在嵌合件和握柄经过连续机械加工过程之前的透视图。 |
