| 主权项 |
1.一种具有切割装置(10)的废物焚化设备的馈送系统(58)的滑槽,该切割装置(10)具有一夹紧滑件(18)及一切割滑件(24),该夹紧滑件(18)可在其打开该滑槽(12)的一打开位置与其藉着与一配合固持具(16)交互作用而关闭该滑槽(12)的一关闭位置之间来回移动,并且如果出现在该配合固持具(16)与该夹紧滑件(18)之间的废物使得该关闭位置无法达成,则该切割滑件(24)可在其切割边缘(25)位在前方之下被推动超过该配合固持具(16)与该夹紧滑件(18)之间的间隙(56)。2.如申请专利范围第1项所述的滑槽,其中该配台固持具(16)被设计成为一滑动元件(14),该配合固持具(16)与该夹紧滑件(18)可在一共同移动平面中朝向彼此及离开彼此移位,该共同移动平面较佳地与该滑槽(12)的纵向(22)成直角,并且该关闭位置较佳地至少大致上在该滑槽(12)的中心。3.如申请专利范围第1项所述的滑槽,其中该切割滑件(24)可就在该移动平面的下方且平行于该移动平面移位,并且较佳地可藉着一调整装置来调整的该切割边缘(25)可被向前引导直到其与该移动平面的底侧接触。4.如申请专利范围第1项所述的滑槽,其中该切割边缘(25)具有V形的设计,使得其于侧边环绕要被切割的废物(50)。5.如申请专利范围第1项所述的滑槽,其中该切割滑件(24)可从该夹紧滑件(18)的侧边移位至该配合固持具(16)上,并且该夹紧滑件(18)较佳地安装在该切割滑件(24)上以及由配置在该切割滑件(24)上的一导件(42)来引导。6.如申请专利范围第1项所述的滑槽,其中该切割滑件(24)及该配合固持具(16)在侧边处具有引导滑道(34),该滑道分别安装于配置在彼此相对的滑槽壁(38)上的引导凹槽(36)中,并且在该打开位置时,引导滑道(34)在该滑槽的整个深度(d)上填塞该引导凹槽(36)。7.如申请专利范围第1项所述的滑槽,其中该夹紧滑件(18),该切割滑件(24),如果有必要的话以及被设计成为一滑动元件的该配合固持具(16)的每一个均具有一专用的驱动元件,其较佳地为一液压活塞/缸筒单元(28),其特征被支撑在配置在该滑槽(12)上的一框架(30)上。8.如申请专利范围第1项所述的滑槽,其中该切割装置(10)被配置于该滑槽(12)的上端区域(12"),并且该滑槽(12)可由该夹紧滑件(18)及该配合固持具(16)以及有必要的话加上该切割滑件(24)以至少大致气密的方式关闭。9.如申请专利范围第1项所述的滑槽,其中一密封滑件(70)配置在该切割装置(10)的下方在离开其一段距离处,一锁紧室(82)由该切割装置(10)及该密封滑件(70)界定,该锁紧室的体积比由该密封滑件(70)及配置在该滑槽的底端(12')处的一基座(64')所界定的一容室的体积小。10.如申请专利范围第9项所述的滑槽,其中该密封滑件(70)可移位成使得在该打开位置时,其打开该滑槽的截面,而在该滑槽(12)中的密封位置时,其关闭该滑槽以形成密封,并且该密封滑件(70)较佳地在侧边处个有引导滑道(72),该滑道分别安装于配置在彼此相对的滑槽壁(38)上的引导凹槽(74)中,该引导滑道(72)在该打开位置时在该滑槽的整个深度(d)上填塞该引导凹槽(74)。11.一种操作如申请专利范围第1项至第8项中任一项所述的滑槽的方法,其中藉着在该滑槽(12)中的充填位准感测器(78)来记录充填位准,并且当达到一界定的充填位准时,该滑槽(12)被进料,且为此切割装置(10)的工作循环开始,而在该工作循环期间,夹紧滑件(18)以及如果必要的话加上配合固持具(16)在一开始被移位至其打开位置,然后为关闭该滑槽(12),配合固持具(16)被推至其末端位置且被锁定,之后夹紧滑件(18)朝向配合固持具(16)移动,直到到达其抵靠配合固持具(16)的关闭位置,或是在一界定的压力下被固持于相对于配合固持具(16)的位置,并且切割滑件(24)被致动。12.一种操作如申请专利范围第9项所述的滑槽的方法,其中藉着在该滑槽(12)中的充填位准感测器(78)来记录充填位准,并且当达到一界定的充填位准时,该滑槽(12)被进料,且为此切割装置(10)的工作循环开始,而在该工作循环期间,夹紧滑件(18)以及如果必要的话加上配合固持具(16)在一开始被移位至其打开位置,然后为关闭该滑槽(12),配合固持具(16)被推至其末端位置且被锁定,之后夹紧滑件(18)朝向配合固持具(16)移动,直到到达其抵靠配合固持具(16)的关闭位置,或是在一界定的压力下被固持于盯对于配合固持具(16)的位置,并且切割滑件(24)被致动。13.一种操作如申请专利范围第10项所述的滑槽的方法,其中藉着在该滑槽(12)中的充填位准感测器(78)来记录充填位准,并且当达到一界定的充填位准时,该滑槽(12)被进料,且为此切割装置(10)的工作循环开始,而在该工作循环期间,夹紧滑件(18)以及如果必要的话加上配合固持具(16)在一开始被移位至其打开位置,然后为关闭该滑槽(12),配合固持具(16)被推至其末端位置且被锁定,之后夹紧滑件(18)朝向配合固持具(16)移动,直到到达其抵靠配合固持具(16)的关闭位置,或是在一界定的压力下被固持于相对于配合固持具(16)的位置,并且切割滑件(24)被致动。14.如申请专利范围第11项所述的方法,其中在夹紧滑件(18)未到达关闭位置的情况中,切割装置(10)的工作循环在可预定的循环次数内重复,直到切割滑件(24)已经完全横越间隙(56),并且已经到达其极限位置,或是在超过可预定的循环次数的情况中,停止操作并且发出警告讯息。15.如申请专利范围第12项所述的方法,其中在夹紧滑件(18)未到达关闭位置的情况中,切割装置(10)的工作循环在可预定的循环次数内重复,直到切割滑件(24)已经完全横越间隙(56),并且已经到达其极限位置,或是在超过可预定的循环次数的情况中,停止操作并且发出警告讯息。16.如申请专利范围第13项所述的方法,其中在夹紧滑件(18)未到达关闭位置的情况中,切割装置(10)的工作循环在可预定的循环次数内重复,直到切割滑件(24)已经完全横越间隙(56),并且已经到达其极限位置,或是在超过可预定的循环次数的情况中,停止操作并且发出警告讯息。17.如申请专利范围第12项或第15项所述的方法,其中在密封滑件(70)与滑槽的底端(12')处的基座(64')之间的容室中的预定最小充填位准被测得的情况中,密封滑件(70)打开,并且锁紧室(82)的内含物被净空至此容室内,然后密封滑件(70)关闭,之后切割装置(10)打开,并且锁紧室(82)被充填至可预定的最大高度,此最大高度比锁紧室(82)的绝对高度小,并且最后切割装置(10)关闭。18.如申请专利范围第13项或第16项所述的方法,其中在密封滑件(70)与滑槽的底端(12')处的基座(64')之间的容室中的预定最小充填位准被测得的情况中,密封滑件(70)打开,并且锁紧室(82)的内含物被净空至此容室内,然后密封滑件(70)关闭,之后切割装置(10)打开,并且锁紧室(82)被充填至可预定的最大高度,此最大高度比锁紧室(82)的绝对高度小,并且最后切割装置(10)关闭。19.一种废物焚化设备的馈送系统(58)的滑槽,具有于该滑槽(12)的顶端(12")处的一切割装置(10),藉此该滑槽(12)可被关闭;配置在该切割装置(10)的下方的一密封滑件(70);以及配置在该滑槽的底端(12')处的一基座(64'),该切割装置(10)及该密封滑件(70)界定一锁紧室(82),该馈紧室的体积比由该密封滑件(70)及该基座(64')所界定的一容室的体积小,并且该切割装置(10)与该密封滑件(70)以相对循环被驱动。图式简单说明:第一图显示通过在打开位置的具有有三个滑动元件的切割装置的滑槽部份的纵向截面。第二图a及第二图b以截面显示滑动元件的导件。第三图a以相对于滑动元件为横向的截面显示切割装置的工作循环中的连续方法步骤。第三图b从上方显示切割操作。第四图a显示通过具有切割装置及密封滑件装置的滑槽的纵向截面。第四图b以相应于第二图a及第二图b中所示者的视图来显示密封滑件装置的部份。 |
