发明名称 径向预制件固结
摘要 一种制造光纤预制件以及由预制件制造出光纤之方法。该方法包含提供预制件粉尘包层区域,其含有掺杂剂例如为P2O5,其促使预制件由粉尘包层区域内侧至其外侧即"内侧朝外"顺序进行烧结,而与先前技术"外侧朝内"情况不同。此将有益于以径向方向进行除气,其将减少缺陷以及能够使用轴向整体烧结。在一项实施例中,掺杂剂线性变化为径向尺寸之函敖。在粉尘包层区域中每公分粉尘之降低黏滞性掺杂剂数量优先地为O.l%重量比或更大。
申请公布号 TW455708 申请公布日期 2001.09.21
申请号 TW089125176 申请日期 2000.11.24
申请人 康宁公司 发明人 苏米克南
分类号 G02B6/02 主分类号 G02B6/02
代理机构 代理人 吴洛杰 台中巿太原路二段二一五巷一弄八号
主权项 1.一种制造光纤预制件之方法,其包含下列步骤:形成粉尘包层区域,该区域包含充份数量掺杂剂以促使径向地向外地烧结至预制件最外侧范围。2.依据申请专利范围第1项之方法,其中掺杂剂由磷所构成。3.依据申请专利范围第1项之方法,其中掺杂剂由P2O5所构成。4.依据申请专利范围第1项之方法,其中另外包含下列步骤:(a)放置预制件于高温炉中,以及(b)烧结预制件使得能够沿着预制件轴向长度均匀地进行固结。5.依据申请专利范围第1项之方法,其中掺杂剂数量依据粉尘包层区域之径向尺寸变化。6.依据申请专利范围第1项之方法,其中粉尘包层区域中掺杂剂存在数量为相邻粉尘包层区域最外侧范围之第一数量以及存在数量大于粉尘包层区域最外侧范围内侧之第一数量。7.依据申请专利范围第1项之方法,其中掺杂剂数量逐渐地增加为进入粉尘包层区域内之径向尺寸函数。8.依据申请专利范围第1项之方法,其中掺杂剂数量由粉尘包层区域最外侧部份向内线性地增加。9.依据申请专利范围第1项之方法,其中在整个厚度之粉尘包层区域存在掺杂剂数量为连续性的。10.依据申请专利范围第1项之方法,其中在粉尘包层区域内侧部份处粉尘包层区域中每公分粉尘存在掺杂剂数量约为0.1%重量比或更大。11.依据申请专利范围第1项之方法,其中在粉尘包层区域外侧部份处掺杂剂数量约为0%重量比。12.依据申请专利范围第1项之方法,其中掺杂剂数量逐渐变化界于粉尘包层区域内侧部份处每公分粉尘存在掺杂剂数量约为0.1%重量比或更大与粉尘包层区域最外侧部份处0.0%重量比之间。13.依据申请专利范围第1项之方法,其中掺杂剂数量逐渐变化界于粉尘包层区域内侧部份处最大数量与粉尘包层区域最外侧部份处最小数量之间。14.依据申请专利范围第1项之方法,其中粉尘包层区域涂覆于固结心蕊杆件,心蕊杆件具有中央心蕊区域以及外围固结外包层区域。15.依据申请专利范围第1项之方法,其中粉尘包层区域由心蕊杆件界面延伸至预制件最外侧范围。16.依据申请专利范围第1项之方法,其中掺杂剂存在数量由相邻心蕊杆件界面处之点至粉尘包层区域最外侧点逐渐地减小。17.一种由预制件制造光纤之方法,该预制件依据申请专利范围第1项方法制造出,该方法更进一步包含下列步骤:(a)将预制件烧结以产生固结之预制件,以及(b)由固结预制件抽拉出光纤。18.一种制造光纤预制件之方法,该方法包含下列步骤:形成基质,其具有外侧表面,沉积粉尘包层区域于外侧表面上,粉尘包层区域包含充份数量掺杂剂以促使径向向外地通过粉尘包层区域进行固结。19.一种制造光纤预制件之方法,该方法包含下列步骤:形成粉尘包层区域围绕着心蕊杆件,粉尘包层区域包含充份数量掺杂剂以促使径向地向外地通过粉尘包层区域到达光纤预制件最外侧范围进行固结。20.一种制造光纤预制件之方法,该方法包含下列步骤:形成固结心蕊杆件,其包含心蕊以及接近包层部份,涂覆粉尘包层区域至心蕊杆件最外侧表面,在内侧部份处粉尘包层区域每公分粉尘包含第一数量之掺杂剂为0.1%重量比或更大,以及为减小之数量,该减小系与整个粉尘包层区域径向范围第一数量作比较,固结光纤预制件,其中存在于粉尘包层区域中之掺杂剂促使以径向朝外方向通过粉尘包层区域到达预制件最外侧部份进行固结。图式简单说明:第一图为心蕊杆件形式之心蕊部份透视图,其包含心蕊与包层区域。第二图显示出第一图沿着直线2-2展开心蕊杆件之断面图。第三图为粉尘预制件部份透视图,其包含本发明心蕊杆件以及外侧包层区域。第四图为由本发明固结预制件抽拉光纤之装置示意图。第五图为沿着第三图直线5-5展开预制件之断面图。第六图为优先实施例曲线图,其中掺杂剂数量为预制件半径之函数。第七图为固结过程中预制件等密度线曲线图。
地址 美国
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