发明名称 超大高尔夫球杆头之制造方法
摘要 本发明系有关于一种超大高尔夫球杆头之制造方法,其主要系依序包含有初胚成型、贴覆成型、成胚成型、脱模,以及表面加工等步骤,即先一体成型出具有打击面、杆颈及底面之初胚,且使该打击面、杆颈及底面围设形成有一呈开放状之填料空间,并以具有延展特性之碳纤维预浸布复数层贴覆于该填料空间内壁,且构成一中空状之封闭空间,再将已具有碳纤维预浸布之初胚置入一模具中,同时于该等碳纤维预浸布之封闭空间中塞入气袋并予充气,至使该等碳纤维预浸布膨胀至与模具之模穴完全密合,并配合加热作业即可使碳纤维预浸布定型,于脱模后,再施以表面加工修饰作业即完成超大高尔夫球杆头之制造作业,藉此达到使成型后之高尔夫球杆头具有质轻、且打击面之面积超大,以及颜色变化更为多元等之功效者。
申请公布号 TW453886 申请公布日期 2001.09.11
申请号 TW090101576 申请日期 2001.01.20
申请人 复盛股份有限公司 发明人 李后藤
分类号 A63B53/04 主分类号 A63B53/04
代理机构 代理人 恽轶群 台北巿南京东路三段二四八号七楼;陈文郎 台北巿南京东路三段二四八号七楼
主权项 1.一种超大高尔夫球杆头之制造方法,其主要系依序包含有:初胚成型步骤,系以金属材质一体制造出具有打击面、杆颈及底面之初胚,且使该打击面、杆颈及底面围设形成有一呈开放状之填料空间;贴覆步骤,系将具有延展特性之碳纤维预浸布复数层贴覆于初胚之填料空间内壁中,且使该等碳纤维预浸布并围设形成有一中空状之封闭空间;成胚成型步骤,系于前一步骤贴覆于初胚侧部之碳纤维预浸布上开设一注入孔,并由该注入孔将一气袋塞入由复数层碳纤维预浸布所构成之封闭空间中,该气袋并连接有一气嘴头,之后,将该初胚置入于一模具中,该模具系由可分离之公、母模结合而成,再由该气嘴头将气体注入该气袋,使气袋膨胀,直至气袋外部之该等碳纤维预浸布外壁面与模具之模穴完全密合为止,同时进行加热作业,以使该等碳纤维预浸布定型而构成成胚;脱模步骤,系先打开前一步骤之模具的公、母模,以取出成胚,然后取出气袋;以及表面加工步骤,系于前述成胚侧部注入孔处加设一封盖,并予研磨、同时进行成胚表面之抛光、涂装等表面加工修饰作业,如此,即完成超大高尔夫球杆头之制造者。2.依据申请专利范围第1项所述超大高尔夫球杆头之制造方法,其中,贴覆步骤中所贴覆之碳纤维预浸布系为4-10层者。3.依据申请专利范围第1项所述超大高尔夫球杆头之制造方法,其中,该成胚成型步骤中所注入之气体压力系为3-7Kg/cm2者。4.依据申请专利范围第1项所述超大高尔夫球杆头之制造方法,其中,该成胚成型步骤中所进行之加热作业的操作温度约1300℃者。5.依据申请专利范围第1项所述超大高尔夫球杆头之制造方法,其中,该初胚成型步骤中所使用之金属材质系可为钛合金者。6.依据申请专利范围第1项所述超大高尔夫球杆头之制造方法,其中,该贴覆步骤中之碳纤维预浸布系于打击面上方及侧部贴覆补强层,并于底面周围贴覆固定条,然后再贴覆上盖,而使该等碳纤维预浸布围成一中空状之封闭空间,最后再于打击面内缘贴覆缓冲补强条,以及在底面之缝隙贴覆补充条者。图式简单说明:第一图所示系本发明一较佳实施例之流程图。第二图所示系本发明一较佳实施例之初胚立体示意图。第三图所示系本发明一较佳实施例之复数层碳纤维预浸布与初胚结合后,并开设注入孔之剖视示意图。第四图所示系第三图之另一角度剖视示意图。第五图所示系为本发明一较佳实施例中具有碳纤维预浸布及气袋之初胚置入模具内之剖视示意图。第六图所示系为第四图注入气体后之气袋及复数层碳纤维预浸布膨胀状态示意图。第七图所示系为本发明一较佳实施例之成胚的剖视示意图。第八图所示系为本发明一较实施例制造完成之超大高尔夫球杆头的立体示意图。
地址 台北巿中山区南京东路二段一七二号一、二、三楼