| 摘要 |
本发明系提供泄压及切断类型之改良破裂圆盘式压力响应式阀总成(20,184)，其利用易碎裂之圆盘(30,204)，主要用于决定阀之设定点压力。总成(20,184)包括一壳体(22,186)，其具有一入口(24,188)、一出口(26,190)及一设于其内之阀座(28,192)，壳体(22,186)亦支承一易碎裂之圆盘(30,204)。壳体(22,186)内之一作动单元(32,210)包括一可移动之压力响应式柱塞(78,212)，以支承一阀杆作动杆(82,214);杆(82,214)系操作联结于一邻近破裂圆盘(30,204)之一面之圆盘作动元件(84,216)。当入口(24,188)处感测到一过压力时，作动单元(32,210)即用于破裂圆盘(30,204)，而容许柱塞(78,212)相对于阀座(28,192)移动，以建立或封闭入口(24,188)及出口(26,190)间之连通。阀总成(20,184)可在现场轻易修复或日后组接，不需要扩延分解导管或类此物，阀操作期间会破裂之圆盘(30,204)之使用系提供阀操作上之目视指示，且容许制成高容量而长行程之阀。 |
| 主权项 |
1.一种压力响应式阀总成,包含:一壳体,具有一入口及一出口及一设于其内之阀座;一破裂圆盘,系提供相对立之内及外面;及一作动单元,包括一长形作动杆且至少局部位于该壳体内,一作动元件邻近于该破裂圆盘之内面且可操作联结于该杆,及一压力响应式阀构件可操作联结于该杆、结合于该阀座、及定位以在该入口处承受压力状态,该阀构件及杆可响应于该入口处之压力上昇至一预定最大値以上而移动,使该阀构件相对于该阀座而移动,以建立或封闭该入口及该出口之间之连通,及亦使该作动元件移动且破裂该圆盘,而该作动元件延伸穿过破裂之圆盘。2.如申请专利范围第1项之总成,该入口呈管形,该阀座系设于管形入口内,该阀构件包含一柱塞,系在常态下位于该管形入口内且结合于该阀座,及响应于该昇高之压力而可相对于该阀座移动。3.如申请专利范围第1项之总成,该破裂圆盘包含一金属制成之凹凸形圆盘。4.如申请专利范围第3项之总成,该圆盘之至少一面具有一形成于其内之弱线。5.如申请专利范围第4项之总成,该弱线系一痕线。6.如申请专利范围第4项之总成,该圆盘之内面具有形成于其内之该弱线。7.如申请专利范围第4项之总成,其具有一对相交之弱线形成于该一面内。8.如申请专利范围第4项之总成,其具有一对相对立之弧形弱线设于该一面中,且具有一伸长之直线形弱线延伸跨过该一面及接合于该弧形弱线。9.如申请专利范围第1项之总成,该破裂圆盘包含一金属制成之反向弯曲形破裂圆盘。10.如申请专利范围第1项之总成,该破裂圆盘系一陶质之破裂圆盘。11.如申请专利范围第1项之总成,该破裂圆盘系一石墨制成之杯形破裂圆盘。12.如申请专利范围第1项之总成,该总成系一泄压阀,该阀构件在移动时系移离该阀座且连通于该入口及该出口,以供泄压。13.如申请专利范围第1项之总成,该总成系一切断阀,该阀构件在移动时系移向且结合于该阀座,以利阻塞该入口及该出口间之连通。14.如申请专利范围第1项之总成,该壳体亦提供一破裂圆盘开孔,该破裂圆盘在常态下系封闭该开孔,而该作动元件联结且构成该作动杆之末端。15.如申请专利范围第1项之总成,该壳体亦提供一杆承接开孔,该作动杆延伸穿过杆承接开孔,一连杆总成系在操作上联结于该壳体外侧之该杆末端与该作动元件之间,该破裂圆盘安装于该壳体外侧且令其内面邻近于该作动元件。16.如申请专利范围第1项之总成,包括一偏压弹簧,可在操作上联结于该作动杆,以利于一方向中偏压该作动杆,将作动元件迫推向该破裂圆盘。17.如申请专利范围第1项之总成,包括一回释弹簧,可在操作上联结于该作动杆,且当该杆自一初始位置移动至一相对应于该圆盘破裂位置时则可压缩,该回释弹簧系在该圆盘破裂后用于使该阀构件回复向其初始位置。18.如申请专利范围第1项之总成,该圆盘之该内面备有一铁弗龙涂层。19.如申请专利范围第1项之总成,该壳体备有一对相对立之阀座且彼此呈一间隔关系,一对相对立之阀构件,一阀杆衔接各阀构件之直接相对立面,该阀杆及该面系提供相对立之环形表面于该阀构件上,系定位以供于该入口处承受压力状态。20.如申请专利范围第1项之总成,该壳体备有一对相对立之阀座且彼此呈一间隔关系,一对相对立之阀构件,一阀杆衔接各阀构件之直接相对立面,该阀杆及该面系提供相对立之环形表面于该阀构件上,系定位以供于该入口处承受压力状态,该阀杆备有一贯穿之通道,系将最接近破裂圆盘之阀构件上方壳体区域连通于壳体之出口。21.如申请专利范围第20项之总成,邻近于且面向于出口之阀构件之表面积系相等于最接近破裂圆盘之阀构件之表面积减去与之连接之杆之截面积。22.如申请专利范围第1项之总成,该壳体备有一对相对立之阀座且彼此呈一间隔关系,一对相对立之阀构件,一阀杆衔接各阀构件之直接相对立面,该阀杆及该面系提供相对立之环形表面于该阀构件上,系定位以供于该入口处承受压力状态,该相对立之表面系不相等之面积,且最接近破裂圆盘之阀构件之表面系大于相对立之表面积。23.一种旁路总成,系在阀故障时用于旁路一主导管内之阀,该旁路总成包含:一旁路阀,包含一壳体,具有一入口及一出口及一设于其内之阀座:一破裂圆盘,系提供相对立之内及外面;及一作动单元,包括一长形作动杆且至少局部位于该壳体内,一作动元件邻近于该破裂圆盘之内面且可操作联结于该杆,及一压力响应式阀构件可操作联结于该壳体内之该杆且定位以结合于该阀座,以在常态下阻塞该入口与该出口间之连通,且在该入口处承受压力状态,该阀构件及杆可响应于该入口处之压力上昇至一预定最大値以上而移动,使该阀构件移离该阀座达到一足够量,以连通该入口及该出口供做泄压,及亦使该作动元件移动且破裂该圆盘,而该作动元件延伸穿过破裂之圆盘;及入口及出口导管分别连通于该主导管阀相对立侧上之该主导管及该旁路阀之入口与出口。24.如申请专利范围第23项之总成,该入口系呈管形且令该阀座系设于其内,该阀构件包含一柱塞,系在常态下位于该管形入口内且结合于该阀座,及响应于该昇高之压力而可相对于该阀座移动。25.如申请专利范围第23项之总成,该破裂圆盘包含一金属制成之凹凸形圆盘。26.如申请专利范围第25项之总成,该圆盘之至少一面具有一形成于其内之弱线。27.如申请专利范围第26项之总成,该弱线系一痕线。28.如申请专利范围第26项之总成,该圆盘之内面具有形成于其内之该弱线。29.如申请专利范围第26项之总成,其具有一对相交之弱线形成于该一面内。30.如申请专利范围第26项之总成,其具有一对相对立之弧形弱线设于该一面中,且具有一伸长之直线形弱线延伸跨过该一面及接合于该弧形弱线。31.如申请专利范围第23项之总成,该破裂圆盘包含一金属制成之反向弯曲形破裂圆盘。32.如申请专利范围第23项之总成,该破裂圆盘系一陶质之破裂圆盘。33.如申请专利范围第23项之总成,该破裂圆盘系一石墨制成之杯形破裂圆盘。34.如申请专利范围第23项之总成,该壳体亦提供一破裂圆盘开孔,该破裂圆盘在常态下系封闭该开孔,而该作动元件联结且构成该作动杆之末端。35.如申请专利范围第23项之总成,该壳体亦提供一杆承接开孔,该作动杆延伸穿过杆承接开孔,一连杆总成系在操作上联结于该壳体外侧之该杆末端与该作动元件之间,该破裂圆盘安装于该壳体外侧且令其内面邻近于该作动元件。36.如申请专利范围第23项之总成,包括一偏压弹簧,可在操作上联结于该作动杆,以利于一方向中偏压该作动杆,将作动元件迫推向该破裂圆盘。37.如申请专利范围第23项之总成,包括一回释弹簧,可在操作上联结于该作动杆,且当该杆自一初始位置移动至一相对应于该圆盘破裂位置时则可压缩,该回释弹簧系在该圆盘破裂后用于使该阀构件回复向其初始位置。38.如申请专利范围第23项之总成,该圆盘之该内面备有一铁弗龙涂层。图式简单说明:第一图系本发明之一泄压阀垂直方向截面图,其备有一向前动作之破裂圆盘且所示在其常态下之封闭位置;第二图系相似于第一图之垂直方向截面图,但是所示之泄压阀在其操作之阀开启位置且圆盘已破裂;第三图系本发明之另一泄压阀垂直方向截面图且相似于第一图者,但是备有一大管形入口及一对应大之阀位置;第四图系另一泄压阀之截面图,其备有大直径之双柱塞且阀其常态下之封闭位置;第五图系一压力响应式切断阀之截面图,其包括一向前动作之破裂圆盘;第六图系另一泄压阀之截面图,其备有一外部安装之向前动作破裂圆盘,且经由一连杆总成以联结于一作动杆;第七图系相似于第三图所示之一泄压阀垂直方向截面图,其中一压缩弹簧提供以协助阀作动;第八图系相似于第三图所示之另一泄压阀垂直方向截面图,其备有一压缩弹簧以利于其作动后用以封闭阀;第九图系一破裂圆盘平面图,其具有一对横向之痕线于其凸面上;第十图系另一破裂圆盘平面图,其具有双铰链之痕线图型于其凸面中;第十一图系相似于第一图所示之一泄压阀垂直方向截面图,但是说明一反向弯曲破裂圆盘之使用情形;第十二图系相似于第一图所示之一泄压阀垂直方向截面图,说明一陶质破裂圆盘之使用情形;第十三图系相似于第一图所示之一泄压阀垂直方向截面图,说明一杯形石墨破裂圆盘之使用情形;第十四图系一简示图,说明本发明泄压阀使用于一旁路总成中;第十五图系一简示图,说明一先前技艺旁路总成;及第十六图系相似于第四图所示之一泄压阀垂直方向截面图,不同的是此例子中,二阀构件之间之杆系备有一通道,以连通于阀构件以上及以下之区域。 |
