| 主权项 |
1.一种树脂模具,其包括:一主体,其中热固性树脂所形成,包含金属粒子及具有模制表面;及一表层,其由热固性树脂形成于该表面上,并包含碳化矽细微粒子。2.如申请专利范围第1项之树脂模具,其中该碳化矽占有该表层50到80重量%。3.如申请专利范围第1项之树脂模具,其中该主体具有由每二个毗邻之该金属粒子所形成的开放空间。4.如申请专利范围第1项之树脂模具,其中该粒子为圆形并且直径实质相等,每二个毗邻的该粒子至少实质地直接彼此接触。5.如申请专利范围第1项之树脂模具,其中该粒子的直径为0.3-3.0毫米。6.如申请专利范围第1项之树脂模具,其进一步包括热固性树脂中间层,其形成于该主体及该表层之间M并包含不织物金属纤维,该中间层的热膨胀系数小于该表层但大于该主体。图式简单说明:第一图系为本发明第一具体实施例包括树脂模具之模具的部分剖面放大图;第二图系为第一图里圆圈2所圈出之部分的放大图;第三图A到第三图D系为说明制造第一图所示模具之方法的一系列图式;第四图A及第四图B系为解释习知技术模具正体里及本发明模具主体里由金属粒子传导热的情况;第五图A系为说明利用本发明第一具体实施例之模具使平板成型的方法的图式;第五图B系为第五图A里标示5B之部分的放大图;第六图系类似第二图,但是显示经改良的模具形式,其中主体理毗邻的金属粒子直接彼此接触;第七图系显示第一具体实施例的模具主体的导热性与做为金属粒子之钢珠的直径的关系;第八图系显示第一具体实施例之模具的排气效率与做为金属粒子之钢珠的直径的关系;第九图系类似第一图,但是显示本发明的第二具体实施例,其在主体及表层之间具有中间层;第十图系为第九图里以10标示之部分的放大图;第十一图A到第十一图F系为说明制造第二具体实施例之模具的方法的一系列图式;第十二图A到第十二图C系为分别说明本发明及习知技术之模具的主体,中间层(如果有的话),及表层膨涨程度差异的图式;第十三图系类似第十图,但是显示经改良的模具形式,其中主体里毗邻金属粒子彼此直接接触;及第十四图系类似第二图,但显示的是习知技术。 |
