| 主权项 |
1.一种过热自动遮断阀,包含有:一阀体,该阀体二端均有螺纹,内部被一轴向通道贯穿,该通道一端为瓦斯入口,对立端为瓦斯出口,中间形成一装配室;一承座,该承座固定于上述装配室,中央有一轴孔,外围有复数瓦斯通孔,该轴孔由二段内径构成,而在衔接处形成一肩部;一阀杆,该阀杆由一杆部和座部构成,其中杆部穿插于上述轴孔内,前端包含一径向孔洞,并在孔洞二头分别镶嵌一钢珠,座部包含一凹槽;一双金属片,该双金属片安装于上述阀杆之凹槽内,当低于双金属片预设之反应温度时,该双金属片系朝上述阀杆方向弯曲;一锁栓,该锁拴插入上述阀杆之轴向栓孔内,并受上述双金属片压迫而将上述钢珠顶出,使钢珠可支持于上述肩部,以将阀杆与上述承座固定一起;一阀塞,该阀塞包含一可以套于上述座部外面之套孔,俾将上述双金属片封装在上述凹槽内;以及一压力弹簧,该弹簧圈套在上述杆部,其二端分别支持于上述承座和座部,并呈被压缩状态,以蓄积推动阀杆暨阀塞之弹性能。2.一种过热自动遮断阀,包含有:一阀体,该阀体二端均有螺纹,内部被一轴向通道贯穿,该通道一端为瓦斯入口,对立端为瓦斯出口,中间形成一装配室;一承座,该承座固定于上述装配室,并包含有瓦断通孔;一滑套,该滑套安装于上述装配室,其端部包含复数瓦斯通孔,外圆周上有一孔洞,并在孔洞内镶嵌一钢珠;一压力弹簧,该弹簧二端分别支持于上述承座和滑套,并呈被压缩状态,以蓄积推动滑套之弹性能。一双金属片,该双金属片一端支持于上述滑套之内圆周,对立端为自由状态并延伸至上述钢珠内侧,将钢珠压入上述装配室之沟槽内,以将上述滑套固定在定位;以及一阀塞,该阀塞结合于上述滑套上,俾随着滑套移位而封闭上述瓦斯出口。3.如申请专利范围第2项所述之过热自动遮断阀,其中阀塞系支持于一阀座上,该阀座包含一连结在上述滑套之连杆,该连杆外部进一步圈套一压力弹簧,俾藉该弹簧之回复力使阀塞能与上述瓦斯出口紧密契合。4.一种过热自动遮断阀,包含有:一关体,该阀体二端均有螺纹,内部被一轴向通道贯穿,该通道一端为瓦斯入口,对立端为瓦斯出口,中间形成一装配室;一套筒,该套筒固定于上述装配室,中央有一轴孔,外围有复数瓦斯通孔;一阀杆,该阀杆由一杆部和座部构成,其中杆部穿过上述轴孔,并于先端套装一扣环防止滑脱,中央有一环绕其圆周之沟槽,一卡榫,该卡榫沿径方向穿过上述套筒,二端设有瓦斯通孔,中央有一长圆形榫孔;一双金属片,该双金属片一端支持于上述套筒之圆周上,对立端为自由状态并延伸至上述卡榫上端,使上述榫孔上端可与上述沟槽卡合,而将上述阀杆固定在定位;一阀塞,该阀塞结合于上述座部上,俾随着上述阀杆之移位而封闭上述瓦斯出口;以及一压力弹簧,该弹簧圈套于上述杆部,其二端分别支持于上述座部和套筒上,以藉其弹性回复力推动上述阀杆暨阀塞移位。5.如申请专利范围第1项所述之过热自动遮断阀,其中凹槽内可装填对异常的热会迅速反应而膨胀之物质,以取代上述双金属片。图式简单说明:第一图为习用瓦斯龙头之轴向剖面图,显示阀塞保持于开阀位情形。第二图为习用瓦斯龙头之轴向剖面图,显示阀塞作动成闭阀位情形。第三图为依据本创作而成之过热自动遮断阀轴向剖面图,显示阀塞保持于开阀位情形。第四图为本创作之立体分解图。第五图为本创作之轴向剖面图,显示阀塞因异常的热而作动成闭阀位,自动遮断瓦斯泄出情形。第六图为依据本创作另一实施例而成之过热自动遮断阀轴向剖面图,显示阀塞保持于开阀位情形。第七图为第六图之立体分解图。第八图为与第六图近似之剖面图,显示阀塞因异常的热而作动成闭阀位,自动遮断瓦斯泄出情形。第九图为取自第八图中A-A线之剖面图,显示双金属片由于被加热而弯曲(变位)情形。第十图为依据本创作又一实施例而成之过热自动遮断阀轴向剖面图,显示阀塞保持于开阀位情形。第十一图为第十图之立体分解图。第十二图为与第十图近似之剖面图,显示阀塞因异常的热而作动成闭阀位,自动遮断瓦斯泄出情形。第十三图为取自第十二图中B-B线之剖面图,显示双金属片由于被加热而弯曲(变位)情形。 |
