发明名称 砂、粒块状物之粉碎研磨装置及铸物砂之回收再生设备
摘要 本发明之研磨装置是用以去除砂、铸物砂表面之连结剂、融滓等附着物,并有效地将砂研磨成较为圆滑。此外,并可与铸型装置,及较少噪音、振动之铸型分解装置合并而提供一种可将铸物砂有效地再生成良质铸物砂之铸物砂回收再生设备。其系于支撑铸型之固定支撑框及可动框之接触部份使用钢索,以弹簧减振器一面支撑可动框一面加振,使铸型有效分解,此外并将所回收之铸物砂导入于旋转滚筒内,而藉旋转滚筒之旋转使于外周周设有多数条长沟之转动体转动,利用长沟表面研磨砂、研磨砂与砂,且将铸物砂收容于长沟中并运送至相反侧,同时予以混合、搅拌而均匀地加以研磨。
申请公布号 TW450849 申请公布日期 2001.08.21
申请号 TW088103390 申请日期 1999.03.05
申请人 清田铸机股份有限公司 发明人 清田忠
分类号 B22C17/00;B22C5/00 主分类号 B22C17/00
代理机构 代理人 恽轶群 台北巿南京东路三段二四八号七楼;陈文郎 台北巿南京东路三段二四八号七楼
主权项 1.一种砂、粒块状物之粉碎研磨装置,其系将用以 投入砂、粒块状物之旋转滚筒横置且设置成可自 由旋转之状态,并,设置一可使上述旋转滚筒旋动 之旋动装置,再一将外径较上述旋转滚筒之内径小 之筒状转动体配置于上述旋转滚筒内周面上,而上 述转动体除于外周面上拥有延伸于其中心轴线方 向之多数个长深沟之外,并可藉上述旋转滚筒之旋 转而自转。2.如申请专利范围第1项之砂、粒块状 物之粉碎研磨装置,其系设置成可藉送入空气至上 述旋转滚筒内,而将上述旋转滚筒内之粉体、微粉 分随空气一起排出。3.如申请专利范围第2项之砂 、粒块状物之粉碎研磨装置,其系使上述旋转滚筒 内之空气送入方向与砂、粒块状物之送入方向正 好互为相反方向。4.如申请专利范围第1-3项中任 一项之砂、粒块状物之粉碎研磨装置,其系将上述 转动体配置于上述旋转滚筒中心轴线方向之中央 部份,而于未配置上述转动体之上述旋转滚筒中心 轴线方向之端部则设置对上述旋转滚筒中心轴线 呈倾斜状态之砂、粉状物输送用叶片。5.如申请 专利范围第1-3项中任一项之砂、粒块状物之粉碎 研磨装置,其系于砂、粉状物排出侧之上述旋转滚 筒内周面上设置用以捞起砂、粒块状物之多数个 篮子,并设置一当上述篮子所举起之砂、粒块状物 由上述旋转滚筒上部落下时,用以接收该落下之砂 、粒块状物的排出斜槽。6.如申请专利范围第1-3 项中任一项之砂、粒块状物之粉碎研磨装置,其系 将上述转动体配置于上述旋转滚筒中心轴线方向 之中央部份,而于未配置上述转动体之上述旋转滚 筒中心轴线方向之端部则设置对上述旋转滚筒中 心轴线呈倾斜状态之砂、粉状物输送用叶片;而且 ,砂、粉状物排出侧之上述旋转滚筒内周面上设置 用以捞起砂、粒块状物之多数个篮子,并设置一当 上述篮子所举起之砂、粒块状物由上述旋转滚筒 上部落下时,用以接收该落下之砂、粒块状物的排 出斜槽。7.一种铸物砂之回收再生设备,设置有一 铸型分解装置,该铸型分解装置包含有: 一可动框,系呈可上下移动而由用以支持铸型之固 定支持框支持面下方突出至前述支持面上方者; 一加振装置,系用以以一定之振动数使上述可动框 上下移动者;及 一回收斜槽,系配置于前述支持面下方,俾回收铸 入物因破碎分解而落下之铸入砂; 并于铸型分解装置之下流侧配置一如申请专利范 围第1至3项中任一项之砂状物之粉碎研磨装置,俾 将上述回收斜槽所回收之铸入砂连续投入上述申 请专利范围第1至3项中任一项之砂、粒块状物之 粉碎研磨装置中,而将铸入砂之表面加以研磨,俾 再生作为铸物砂使用。8.如申请专利范围第7项之 铸物砂之回收再生设备,其系藉于与铸型接触之上 述固定支撑框及上述可动框之部份配置燃线钢索, 俾藉以减低噪音并同时提高其耐久性。图式简单 说明: 第一图系本发明之铸物砂回收再生装置之一实施 形态之平面配置图。 第二图系本实施形态之铸物砂回收再生装置之说 明图。 第三图系本实施形态之旋转滚筒之部份正面图。 第四图系图示本实施形态之旋转滚筒之平面图。 第五图系第三图之A-A截面图。 第六图系第三图之B-B截面图。 第七图系第三图之C-C截面图。 第八图系表示本实施形态之转动体之正面图。 第九图系第八图之D-D截面图。 第十图系表示本实施形态中转动体之作动的说明 图。 第十一图系表示本实施形态之铸型分解装置的正 面图。 第十二图系本实施形态之铸型分解装置的侧面图 。 第十三图系表示本实施形态之铸型分解装置的平 面图。 第十四图系本实施形态之铸型分解装置的振动模 式图。 第十五图系表示本实施形态中铸型分解装置之钢 索安装状态的说明图。
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