发明名称 光纤维之非对称小型曲管及其成型方法
摘要 本发明提供一种使用非对称小型曲管之光纤维装置,用于改变沿着纤维光学路径之方向。前述具有小型曲管之光纤维装置,系特别适合用于组件其中纤维部之一端靠近例如单侧分离器之表层。本发明亦提供一种在光纤维中成型此种非对称小型曲管之方法。在成型所述非对称曲管之一实施例中,入口纤维部及出口纤维部系在弯曲一中间部前,先偏移于平行之轴。在另一实施例中,中间部系在一从弯曲轴偏移之位置加热。
申请公布号 TW449664 申请公布日期 2001.08.11
申请号 TW088114540 申请日期 1999.11.24
申请人 通贝国际公司 发明人 佛莱瑞克J.吉尔汉;汤玛士.R.欧雷特;大卫W.史都威
分类号 G02B6/00 主分类号 G02B6/00
代理机构 代理人 李忠雄 台北巿敦化北路一六八号十五楼
主权项 1.一种光纤维装置,用于改变沿着纤维光学路径之方向,包含:光纤维,具有入口纤维部及出口纤维部,一缓冲器覆盖至少部分的入口纤维部及出口纤维部;及曲管,系成型在中间部,包含位于前述光纤维之入口纤维部及出口纤维部之光纤维部,前述中间部包括一减少直径的区域,所减少之直径系小于入口纤维部及出口纤维部之直径,且因弯曲而使传输之实质光损耗系小于直径未减少之纤维部,前述曲管提供入口纤维部及出口纤维部间方向之改变,且具有由外部突出及外部凹陷部所形成之非对称结构。2.如申请专利范围第1项所述之光纤维装置,其中入口纤维部之一系置于第一轴,另一则置于第二轴,且前述突出部系从正切于第一轴之线之方向弯曲远离而朝向第二轴。3.如申请专利范围第1项所述之光纤维装置,其中外部突出部弯曲大于一百八十度。4.如申请专利范围第1项所述之光纤维装置,其中曲管提供入口纤维部及出口纤维部间方向之反转。5.如申请专利范围第1项所述之光纤维装置,其中突出部及凹陷部皆具有曲率半径充分大到曲管中光学能量损耗为极小。6.如申请专利范围第1项所述之光纤维装置,其中曲率半径至少接近0.5mm。7.如申请专利范围第1项所述之光纤维装置,进一包含一缓冲器覆盖前述入口纤维部及出口纤维部。8.如申请专利范围第1项所述之光纤维装置,其中中间部之直径系藉由蚀刻、拉延或蚀刻及拉延两者之结合而减少。9.如申请专利范围第1项所述之光纤维装置,进一步包含具有一表层之壳体组合,前述入口纤维部及出口纤维部系固定安装至壳体组合,且入口纤维部及出口纤维部其中之一系沿表层安置,前述曲管系对应于前述壳体而弯曲远离其表层。10.如申请专利范围第1项所述之光纤维装置,其中中间部包含一裸光纤维部。11.一种光学组件,系包含如申请专利范围第1项所述之光纤维装置。12.一种光纤维单侧分离器或耦合器,系包含如申请专利范围第1项所述之光纤维装置。13.一种成型光纤维装置之方法,具有改变沿着纤维光学路径之方向,包含:提供一光纤维,其具有入口纤维部、出口纤维部及一体成型于前述入口纤维部及出口纤维部间之中间部;减少前述中间部之直径,使该直径小于前述入口纤维部及出口纤维部之直径,且因弯曲而使传输光之实质光损耗系小于前述入口纤维部及出口纤维部;及弯曲前述中间部以形成非对称曲管。14.如申请专利范围第13项所述之成型光纤维装置之方法,进一步包含在弯曲前述中间部之步骤前,系先沿平行、偏移之轴保持系前述入口纤维部及出口纤维部。15.如申请专利范围第14项所述之成型光纤维装置之方法,进一步包含:在第一部分及第二部分之中间点加热前述中间部;及在前述中间点之位置弯曲前述中间部。16.如申请专利范围第13项所述之成型光纤维装置之方法,其中弯曲步骤进一步包含:在第一位置加热前述中间部;及在从第一位置偏移之第二位置弯曲前述中间部。图式简单说明:第一图系习知技术之对称小型光纤维曲之图例;第二图系依据本发明在光纤维中之非对称小型曲管之图例;第三图系依据本发明成型非对型小型曲管方法之图例;第四图系依据本发明成型非对称小型曲管之第一实施例;第五图系依据本发明成型非对称小型曲管之另一实施例;第六图系单侧分离器或耦合器结合有本发明非对称小型曲管之部份侧视图;第七图系第六图单侧分离器或耦合器之侧视图;第八图系单侧分离器或耦合器包装之部份剖面图。第九图系第八图所述包装之端视图。
地址 美国