| 主权项 |
1.一种含有金属之化合物的还原及熔解方法,该方法需要供给一包含含有金属之化合物与微粒状之合适的还原剂之混合物之炉料(15)至一槽形感应炉(10)可以加热之容器(11)内,该容器内包含该金属之液态溶液(18),使该金属溶液(18)上方形成至少一炉料堆(16,17);该方法之特征在于:该炉料(15)供给至容器(11)之方式与速率,可使炉料(15)形成一连续炉料层(19),在整个液态溶液(18)及任何可能出现的熔渣上方呈桥状延伸,结果炉料(15)中形成一反应区,所有含有金属之化合物(15)可在其中被还原,而反应区下方形成一熔解区(22),还原的金属在其中熔解;同时,该方法需要一种控制方式,使大抵整个处理期间都可保持该连续层(19),以便该含有金属之化合物的还原可以在固相中发生。2.如申请专利范围第1项之方法,其中该炉料(15)系经由隔开之进料口(13.14)供给至该容器以在容器内形成相邻之炉料堆(16.17),该炉料堆之底部互相融合以定出一连续炉料层(19)。3.如申请专利范围第1项之方法,其中连续炉料层(19)之形成系由控制在容器中之炉料堆之大小来达成。4.如申请专利范围第1项之方法,其中连续炉料层(19)之形成系由控制炉料(15)供给至容器之进料口之策略位置及/或控制此等进料口之数目及炉料由此供给之速率及/或控制容器中液态金属之液位来达成。5.如申请专利范围第1项之方法,其中该方法之控制系受控制至少一个下述参数之影响:(1)炉料(15)供给至该容器(11)之方法及速率;(2)炉料(15)之粒子尺寸;(3)炉料(15)之混合程度;(4)对该容器(11)之供热速率。6.如申请专利范围第5项之方法,其中炉料(15)之粒子尺寸系以如下之方式选择:使其可穿过一10mm,较佳者为6mm,更佳为3mm之过滤器。7.如申请专利范围第1项之方法,其中包含燃烧在含有金属之化合物还原期间形成且从炉料扩散出来在炉料(15)上方之一氧化碳且利用在反应中产生之热之步骤。8.如申请专利范围第7项之方法,其中此等燃烧系由位于炉料(15)上方之容器(11)中之合适的氧及/或空气燃烧器(20.21)来施行。9.如申请专利范围第1项之方法,其中该含有金属之化合物之金属具有或包含任何一项或更多项下述之金属:铁、铬、锰、铜、锌、铅。10.如申请专利范围第1项之方法,其中含有金属之化合物具有铁。11.一种设备,系用于施行申请专利范围第1项之方法,该设备包括一单一隔室(11)槽形感应炉(10),前述反应与熔解均在其中进行,该隔室(11)设有至少一个炉料(15)进料口(13.14),至少一个金属生成物出口,及/或至少一个供反应中任何生成熔渣使用之出口;该设备之特征在于,该至少一个炉料进料口(13.14)之位置与大小,系使经由该处引进之炉料,可在该隔室中整个液态金属溶液(18)及任何可能出现之熔渣上方延伸为一连续层(19)。图式简单说明:第一图为依照本发明之加热炉之剖视图。 |
