发明名称 半导体元件之制造方法
摘要 一种半导体元件的制造方法,其隔离区系依据隔离区的宽度来控制氧化层的研磨速率的方式来形成,而不以虚拟主动区的方法。半导体元件的制造方法包括:在基底上形成一层罩幕层,接着,在罩幕层与其下方的基底中形成预定深度之沟渠,以用以形成隔离区。其后,在沟渠之中与罩幕层上形成一层绝缘层,再研磨绝缘层并使其平坦化至暴露出罩幕层。之后,去除罩幕层,再于形成绝缘层的步骤与施行平坦化的步骤之间,在最小宽度大于一预定值的沟渠上形成一层氮化图案层。
申请公布号 TW449839 申请公布日期 2001.08.11
申请号 TW089104926 申请日期 2000.03.17
申请人 冲电气工业股份有限公司 发明人 山内 美知子;泽村 健司
分类号 H01L21/336;H01L21/265;H01L29/784 主分类号 H01L21/336
代理机构 代理人 詹铭文 台北巿罗斯福路二段一○○号七楼之一
主权项 1.一种半导体元件的制造方法,其步骤系已包括:在 基底上形成一罩幕层;穿过该罩幕层与该基底至一 预定深度,以形成一隔离区之一沟渠;在该罩幕层 上与该沟渠之中形成一绝缘层;将该绝缘层平坦化 并研磨至该罩幕层裸露出来;以及移除该罩幕层, 包括下列步骤: 于形成该绝缘层与施行该平坦化的步骤之间,在最 小宽度大于一预定値的该沟渠上形成一氮化图案 层,该氮化图案层的研磨速率低于该绝缘层。2.如 申请专利范围第1项所述之半导体元件的制造方法 ,其中该预定値系定义为施行该平坦化步骤时,一 研磨垫到达该罩幕层表面产生变形的极限宽度。3 .如申请专利范围第1项所述之半导体元件的制造 方法,其中该图案化氮化层的形状与厚度系足以使 该氮化图案层在该研磨步骤被去除者。4.如申请 专利范围第1项所述之半导体元件的制造方法,其 中该氮化图案层系包括形成在部分该沟渠上方的 该绝缘层中并且嵌在该沟渠中。5.一种半导体元 件的制造方法,其步骤包括:在基底上形成一罩幕 层;在该罩幕层与其下方之基底中形成一隔离区之 一沟渠,该沟渠具有一预定深度;在该罩幕层上与 该沟渠之中形成一绝缘层;将该绝缘层平坦化并研 磨至该罩幕层裸露出来;以及移除该罩幕层,其中 该平坦化步骤包括: 施行一第一平坦化制程与一第二平坦化制程于该 绝缘层,该第一平坦化制程并未研磨暴露出该罩幕 层与该绝缘层,该第二平坦化制程系研磨至该罩幕 层裸露出来,且包括: 于该第一平坦化制程与该第二平坦化制程之间,在 最小宽度大于一预定値之该沟渠的该绝缘层上形 成一氮化图案层。6.如申请专利范围第5项所述之 半导体元件的制造方法,其中该预定値系界定为施 行该第二平坦化制程时,一研磨垫到达该罩幕层表 面产生变形的极限宽度。7.一种半导体元件的制 造方法,其步骤包括: 在一基底上形成一罩幕层; 在该罩幕层与其下方之该基底中形成一隔离区之 一沟渠,该沟渠具有一预定深度; 填一第一绝缘层至其高度至少高于该基底的表面 高度; 在宽度大于一预定値之该沟渠之中的该第一绝缘 层上形成一氮化图案层; 将该绝缘层平坦化并研磨至该罩幕层裸露出来;以 及 移除该罩幕层。8.如申请专利范围第7项所述之半 导体元件之制造方法,其中该预定値系定义为施行 该第二平坦化制程时,一研磨垫到达该罩幕层表面 产生变形的极限宽度。9.如申请专利范围第1.5或7 项所述之金氧半导体元件之制造方法,其中该绝缘 层系以高密度电浆法所形成之化学气相沉积膜。 图式简单说明: 第一图A至第一图D是一种传统隔离区之制造流程 的剖面示意图。 第二图A至第二图C系绘示本发明第一较佳实施例 之一种半导体元件之制造流程的示意图。 第三图A至第三图C为依据第二图A至第二图C绘示本 发明较佳实施例之制造流程的示意图。 第四图A至第四图C系绘示本发明第一较佳实施例 之制造流程的剖面示意图。 第五图A至第五图D为依据第四图A至第四图C绘示本 发明第一较佳实施例之制造流程的示意图。 第六图A至第六图D系绘示本发明第二较佳实施例 之制造流程的示意图。 第七图A至第七图D系绘示本发明第三较佳实施例 之制造流程的示意图。 第八图A至第八图D系绘示本发明第四较佳实施例 之制造流程的示意图。
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