| 主权项 |
1.一种微过滤(MF:Micro-filter)级氧化铝薄膜滤材之制作方法,其特点为能在多孔质之氧化铝管状基材内壁制得具备窄孔隙径分布之薄膜滤材,详细制程为:(1)、以平均粒径为0.1-1.0微米(m)氧化铝粉末与水或添加分散剂、粘结剂,混合均匀配制成陶瓷薄膜原料之浆液,浆液中之氧化铝与分散剂、粘结剂、水之重量比例范围为5-30:0-1:0-10:60-95,浆液的黏度范围为0.75-100厘泊(cps);(2)、将此浆液以泵输送至氧化铝管状基材之内壁表面,控制泵流量、浆液含水量及覆膜时间以进行覆膜成型,完成后于20-100℃之环境中乾燥;(3)、再升温进行脱脂处理(有添加剂时),其条件为于20-100℃之环境中乾燥6-48小时,再以1-20℃/分升温至400-600℃,保持1-5小时及烧结处理,其条件为于空气之气氛中以5-10℃/分升温至1000-1300℃,保持1-5小时。2.如申请专利范围第1项之制作方法,其中浆液之粘结剂为聚乙烯醇(PVA)与聚乙二醇(PEG)之一种或二种。3.如申请专利范围第1项之制作方法,其中制作微过滤级陶瓷薄膜浆液之分散剂为聚胺基丙烯酯(PAA)。4.如申请专利范围第1项之制作方法,其中制作微过滤级陶瓷薄膜之覆膜方法为泵覆法(Pumping Coating Process),其系统包括循环泵、滤材外匣、浆液储槽、搅拌装置、阀门、压力表及相关连接管路。5.如申请专利范围第1项之制作方法,其中制作微过滤级陶瓷薄膜之覆膜泵流量为0.5-5升/分,覆膜时间为0.1-5分。图式简单说明:第一图:泵覆法(Pumping Conating Process)系统图示。第二图:微过滤(MF)级单孔道氧化铝陶瓷薄膜滤材之孔隙径分布图。第三图:微过滤(MF)级单孔道氧化铝陶瓷薄膜滤材之透水率与压力差关系图。第四图:微过滤(MF)级19孔道氧化铝陶瓷薄膜滤材之孔隙径分布图。第五图:微过滤(MF)级19孔道氧化铝陶瓷薄膜滤材之透水率与压力差关系图。 |
