具有优异的低温韧性的超高强度双相钢

摘要

一种焊接时在基体板和热影响区(HAZ)处具有优异的低温韧性的超高强度、可焊接、低合金钢,具有高于830MPa(120Ksi)的抗拉强度以及含有铁素体相(14)和以细晶粒的板条马氏体和细晶粒的下贝氏体(16)为主的第二相的显微组织,所述钢板的生产过程为:将合有铁以及添加元素碳、锰、镍、氮、铜、铬、钼、硅、铌、钒、钛、铝和硼中的一些或全部的钢坯加热;在奥氏体可发生再结晶的温度范围,采用一个或多个道次,将所述钢坯轧制成钢板;在低于奥氏体再结晶温度但高于Ar₃转变点的温度范围,采用一个或多个道次,进一步轧制所述钢板;在Ar₃转变点和Ar₁转变点之间终轧所述钢板;将所述终轧后的钢板淬火至一个适当的淬火终止温度(QST);停止所述淬火。

主权项

1．一种制造双相钢板的生产方法，所述钢板具有含约10vol％-40vol％的基本为铁素体的第一相和约60-90vol％的以细晶粒的板条马氏体，细晶粒的下贝氏体，或者它们的混合物为主的第二相的显微组织，所述方法包括如下步骤：(a)将钢坯加热至充分高的再加热温度，以便(ⅰ)使所述钢坯基本上均匀化，(ⅱ)使所述钢坯中的所有铌及钒的碳化物和碳氮化物基本溶解，以及(ⅲ)在所述钢坯中形成细小的初始奥氏体晶粒；(b)在奥氏体可发生再结晶的第一个温度范围，采用一个或多个热轧道次，将所述钢坯轧制成钢板；(c)在低于约Tnr温度但高于约Ar3转变点的第二个温度范围，采用一个或多个热轧道次，进一步轧制所述钢板；(d)在约Ar3转变点和约Ar1转变点之间的第三个温度范围，采用一个或多个热轧道次，进一步轧制所述钢板；(e)以约10～40℃/秒(18～72°F/秒)的冷却速度将所述钢板淬火至低于约Ms转变点与200℃(360°F)之和的淬火终止温度；(f)终止所述淬火，从而促进所述钢板的所述显微组织转变为约包括10-40vol％的铁素体第一相和约60-90vol％的第二相的显微组织，所述第二相以细晶粒的板条马氏体，细晶粒的下贝氏体，或它们的混合物为主。