一种对轴、孔类工件表面缺陷进行无损检测的方法及装置

摘要

一种对轴、孔类工件表面缺陷进行无损检测的方法和装置,其方法是用涡流检测技术和误差分离原理分离出工件的圆度误差和主轴回转误差,进而求得工件表面的缺陷。其装置是由传感器及其探头支架、工件旋转装置、分度装置、模/数转换器和计算机组装连接而成。本发明具有操作简单、检测结果精确可靠、不损坏被测工件、成本低廉等特点。本发明可广泛应用于轴、孔类工件表面缺陷的无损检测如铁路系统车辆轴表面缺陷的检测等。

主权项

1、一种对轴、孔类工件表面缺陷进行无损检测的方法，其特征在于包括如下步骤：(1)、按照二点法误差分离原理在被测工件表面安装二个用以检测形状误差和回转误差的涡流传感器A和C，先安装传感器A，并在与传感器A中心轴线呈逆时针方向185.625度上安装传感器C，再在与A中心轴线呈逆时针方向90度上安装另一个用以检测综合缺陷信号的涡流传感器S；(2)、将工件回转一圈，三个传感器对2的整数次幂个等分相位点分别进行采样；(3)、三个传感器所检测到的信号通过中间变换器(14、15、16)的转换、再经过模/数转换器(17)转换为数字信号，由计算机(18)进行信号的分析与处理，从传感器A和C的采样数据中分离出工件的形状误差和主轴回转误差，再从涡流传感器S检测到的信号中分离掉上述两种误差信号，即得到工件表面缺陷信息。