| 发明名称 | 金属薄带连铸方法和装置 | ||
| 摘要 | 在连铸设备(1)中连铸金属薄带时,连铸坯(7)向下自结晶器(2)出来并借助驱动滚子对(4,5)支撑和拉动连铸坯(7)而在一垂直导向辊(3)内导向,其缺点在于,驱动滚子(4,5)压在连铸坯(7)上的压紧力造成对软态可连铸坯无控制的轧制。为克服该缺点,本发明提出,驱动滚子(4,5)以可变压紧力(P1,P2)压向连铸坯(7),根据连铸坯厚度(d3,d4)“实时(在线)”调节该力,使连铸坯厚度达到并保持一个恒定值。 | ||
| 申请公布号 | CN1304343A | 申请公布日期 | 2001.07.18 |
| 申请号 | CN99807082.3 | 申请日期 | 1999.04.14 |
| 申请人 | SMS舒路曼－斯玛公司;阿西埃特殊产品坦尼有限公司 | 发明人 | J·苏克;R·卡波托斯蒂 |
| 分类号 | B22D11/12;B21B1/46 | 主分类号 | B22D11/12 |
| 代理机构 | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人 | 苏娟;章社杲 |
| 主权项 | 1．用连铸设备(1,1’)连铸金属薄带的方法，备有一个振荡式水冷结晶器(2)，一套布置在其下方的连铸坯垂直导向辊(3)，其带有支撑和冷却连铸坯直至其完全凝固的装置，一对或多对驱动滚子对(4,5)，其为了支撑和拉出连铸坯(7)而朝向连铸坯(7)压紧，一个使连铸坯(7)折弯的装置和一个使连铸坯(7)回弯的装置，其特征在于，为了使连铸坯(7)的厚度减小量相对完全凝固点(17)的铸坯厚度(d2)确定并达到至小2％，并能恒定保持预先调定的连铸坯理论厚度(ds)，在整个铸造过程中，至少一对拉出连铸坯(7)的驱动滚子对(4,5)直接在完全凝固点之后以可变的、确定的压力(P1,P2)持续地压在连铸坯(7)上。 | ||
| 地址 | 德国杜塞尔多夫 | ||