冷却多层塑坯的方法

摘要

在缩短的周期时间内制造耐脱层的多层塑坯的方法。将第一组塑坯模塑到在与其相匹配的模腔中的第一组模芯上，在不引起显著的物理变形的情况下尽可能早地从模腔中移去模芯和塑坯，然后在将第二组模芯放置到模腔中的同时在模芯上冷却该塑坯。在模芯上冷却防止了塑坯各层的脱层并减少了在模中的冷却时间。与现有技术中所用的自动冷却管相比，在旋转转头上提供多组模芯还进一步缩短了周期时间。

主权项

1．形成多层塑坯的方法，其中第一组模芯(90)放置在与其相匹配的模腔(95)中，该充填模腔以在第一组模芯上形成第一组多层塑坯，通过与冷模腔和冷模芯相接触，在模腔中以相对较高的冷却速率冷却第一组塑坯，然后将第一组塑坯从模腔中移去以进一步冷却，其改进之处包括：通过在塑坯可以在模芯上冷却而没有显著的物理变形的同时立即从模腔中移去第一组模芯和塑坯减少冷却时间；和以第二较低的冷却速率在模芯上冷却多层塑坯以使塑坯在较高的温度下维持较长时间和能使其增加分子排列，扩散和/或层间键合，从而产生改善的耐脱层性能。