铜包钢双金属复合材终形铸轧方法

摘要

一种铜包钢双金属复合材终形铸轧方法，主要工艺步骤为：熔化金属复层材料，预处理钢线或钢带，将经过预处理并加热到一定温度的钢丝或钢带穿过装有铜液的结晶器进行复合，在钢线表面的复层金属铜处于半凝固状态时经过铸轧辊铸轧，应用本发明可以直接生产不同规格、不同断面形状铜包钢双金属复合线，扁带和异形材，包复比的可控范围达到２０～９０％。

主权项

1、一种铜包钢双金属复合材终形铸轧方法，其特征在于该方法包括：熔化金属复层材料，从熔化炉上方进料口将铜或铜合金送进熔化炉熔化，把熔化后的铜液导入结晶器，铜液表面采用木碳或还原气体保护，铜液中氧含量控制在40ppm以下，铜液的过热度为50-150℃；预处理钢线或钢带，将固态钢线或钢带由开卷装置经表面预处理装置予处理，在保护气氛中经矫直，预热装置快速加热到150-650℃；复合，将经过表面预处理并预热到一定温度的钢线或钢带由下面连续穿过通模进入装有铜液的结晶器，使结晶器中的铜液快速凝结在钢的表面，包复比的可控范围20-90％；铸轧，在钢线表面的复层金属铜处于半凝固态时，经过铸轧辊，进行塑性加工变形，要求钢线或钢带垂直于两铸轧辊的连心线，张力设定为钢材的0.2～0.665，走线速度控制在15-450m/min。