| 主权项 |
1.一种固体电解电容器之制造方法,包含有:(a)供应电容器元件制造装置之制程;上述电容器元件制造装置备有聚合槽、设置在上述聚合槽内之聚合液、及设置在上述聚合槽之上述聚合液内之阴极。(b)供应具有多数电容器元件部之芯材之制程;上述多数电容器元件部之各个电容器元件部有阳极引出部及阴极引出部。(c)在上述芯材之表面形成化成皮膜之制程;(d)在上述化成皮膜设置导电物质之制程;(e)将具有上述导电物质之上述多数电容器元件之上述各阳极引出部,黏贴在导电性带子之制程;(f)将上述阳极引出部黏贴上上述导电性带子之上述芯材,浸泡在上述聚合液内之制程;(g)在上述导电性带子施加电压,藉此在上述电容器元件之部阴极引出部形成聚合膜之制程。2.如申请专利范围第1项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述芯材具有带状形状。3.如申请专利范围第2项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述聚合槽呈长条形状。4.如申请专利范围第2项之固体电解电容器之制造方法,其中:供应上述芯材之制程含有,在上述芯材之长度方向之垂直于其长度方向,成一体状突出形成多数电容器元件部之制程,上述各阳极引出部系位于,突出之上述多数电容器元件部之根侧部。5.如申请专利范围第2项之固体电解电容器之制造方法,其中:供应上述芯材之制程含有,在上述芯材之长度方向两侧,成一体状形成向上述芯材之垂直方向直行之方向突出之上述多数电容器元件部之制程。6.如申请专利范围第2项之固体电解电容器之制造方法,其中:供应上述芯材之制程含有,按上述芯材之长度方向之各一定间隔,在垂直于上述芯材之长度方向之方向形成多数开缝之制程,在上述多数开缝之各开缝间形成上述多数电容器部中之各电容器元件部。7.如申请专利范围第2项之固体电解电容器之制造方法,其中:供应上述芯材之制程含有,在上述芯材之长度方向,成一体状形成向垂直于上述长度方向之方向突出之上述多数电容器元件部之制程,上述阳极引出部系位于个电容器元件部之突出之根侧部,在上述阳极引出部之表面黏贴上述电性带子。8.如申请专利范围第2项之固体电解电容器之制造方法,进一步含有:在上述芯材之长度方向之中央领域黏贴长条状之绝缘带之制程,而,上述绝缘带具有较上述芯材为平滑之表面,上述导电性带子黏贴在上述绝缘带之上面。9.如申请专利范围第3项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述长条形状之聚合槽有并排配设之多数个长条形状聚合槽,将上述芯材浸泡在上述聚合液内之制程含有,将上述阳极引出部黏贴在上述导电性带子之上述带状芯材,浸泡在多数个长条形状聚合槽之各长条形状聚合槽之各聚合液内之制程。10.如申请专利范围第3项之固体电解电容器之制造方法,其中:黏贴上述导电性带子之上述带状芯材,系从上述长条形状聚合槽之一端侧进入上述聚合液内,从另一端侧移出聚合液外。11.如申请专利范围第3项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述聚合液系从上述长条形状聚合槽之一端侧流入上述聚合槽内,从上述长条形状聚合槽之另一端侧流出上述聚合槽外。12.如申请专利范围第3项之固体电解电容器之制造方法,其中:黏贴上述导电性带子之上述带状芯材,系从上述长条形状聚合槽之一端侧进入上述聚合液内,从另一端侧移出聚合液外,上述聚合液系从上述长条形状聚合槽之一端侧流入上述聚合槽内,从上述长条形状聚合槽之另一端侧流出上述聚合槽外,上述聚合液之流动速度与上述芯材之移动速度大致相同。13.如申请专利范围第3项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述电容器元件制造装置具有,设置在上述聚合槽内之一方侧之第1从动辊,及设置在上述聚合槽内之另一方侧之第1张力辊,上述第1从动辊之至少下部浸泡在上述聚合液内,第1张力辊之至少下部浸泡在上述聚合液内,黏贴上述导电性带子之上述带状芯材抵接在上述第1从动辊之下部与上述第1张力辊之下部,从上述聚合槽之上述一方侧移动到上述另一方侧。14.如申请专利范围第13项之固体电解电容器之制造方法,其中:黏贴上述导电性带子之上述芯材,从上述聚合槽之上述一方侧之上方向上述第1从动辊之下方,以30度以下之倾斜状态移动至聚合液内。15.如申请专利范围第14项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述聚合液系从较上述聚合槽之上述一方侧之上述第1从动辊为上方,流入上述聚合槽内,上述一端侧之上述聚合槽具有,向设置上述第1从动辊之方向向下方倾斜之底面。16.如申请专利范围第13项之固体电解电容器之制造方法,其中:黏贴上述导电性带子之上述芯材,从上述聚合槽之上述另一方侧之上述第1张力辊之下部,向上述聚合槽之上方,以30度以下之倾斜状态移动至上述聚合液外。17.如申请专利范围第13项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述聚合液从上述聚合槽之上述另一端侧流出上述聚合槽外,上述另一端侧之上述聚合槽具有,从张力辊部向上述另一端侧向上方倾斜之底面。18.如申请专利范围第9项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述电容器元件制造装置具有,设置在上述多数聚合槽中之各聚合槽之上述一方侧之各第1从动辊,一根贯穿轴贯穿上述各第1从动辊之中心轴。19.如申请专利范围第18项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述电容器元件制造装置备有,形成在上述各第1从动辊之贯穿轴,及设置在上述第1从动辊与上述贯穿轴间之滚珠轴承,上述滚珠轴承配置在上述聚合液之液面上。20.如申请专利范围第13项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述各第1从动辊具有中心线部分向外周突出状弯曲之外周面,上述芯材则抵接上述中心线部分而移动。21.如申请专利范围第9项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述电容器元件制造装置备有,设置在上述多数聚合槽内之各聚合槽之上述另一方侧之各第1张力辊,一根贯穿轴贯穿上述各第1张力辊之中心轴,上述各第1张力辊由上述贯穿轴所驱动。22.如申请专利范围第13项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述第1张力辊具有平面形状之外周面,上述芯材则抵接于上述第1张力辊之平面形状之外周面而移动。23.如申请专利范围第1项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述聚合槽备有温度控制构件,温度控制构件可控制上述聚合液之温度。24.如申请专利范围第1项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述聚合槽藉控制在一定温度之水,将其控制在一定之温度。25.如申请专利范围第1项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述聚合槽备有突入上述聚合液内之间隔片,以分离上述聚合液之上面。26.如申请专利范围第1项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述聚合槽备有,设置在上面开口部之盖体,及设置在上述盖体下面侧之间隔片,上述间隔片之至少一部分突入在上述聚合液内。27.如申请专利范围第1项之固体电解电容器之制造方法,其中:将黏贴上述导电性带子之上述芯材浸泡在上述聚合液内之上述制程含有,将黏贴上述导电性带子之上述芯材,通过上述间隔片之下侧,从上述聚合槽之一方移动至另一方之制程。28.如申请专利范围第27项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述间隔片具有向上方向倾斜之倾斜面之下部。29.如申请专利范围第27项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述阴极配置在较上述间隔片之下端为上方处,在上述导电性带子施加上述电压之制程含有,在上述导电性带子与上述阴极之间,施加上述电压之制程。30.如申请专利范围第25项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述间隔片由氯化乙烯制成。31.如申请专利范围第29项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述阴极有向上方倾斜之形状之下部。32.如申请专利范围第27项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述聚合槽有上空间与下空间,上述下空间之截面积较上述上空间之截面积小,上述间隔片与上述阴极设置在上述上空间,上述芯材通过上述下空间。33.如申请专利范围第1项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述导电性带子仅黏贴在上述芯材之上面侧。34.如申请专利范围第13项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述聚合槽有上述芯材进入上述聚合液之浸泡部,以及,设置在上述浸泡部与上述第1从动辊间之液面之液闸。35.如申请专利范围第2项之固体电解电容器制造方法,其中:上述阴极具有沿上述长度方向设置之多数阴极。36.如申请专利范围第35项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述多数阴极之各阴极,系以一定间隔设置,加在各阴极之电压値互异。37.如申请专利范围第1项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述阴极系由不锈钢及镍中之至少一种制成。38.如申请专利范围第35项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述电容器元件制造装置具备有,设置在上述聚合槽之上述一方侧之第1施加电压构件,及设置在另一方侧之第2施加电压构件,上述第1施加电压构件及上述第2施加电压构件用以对上述电性带子施加电压。39.如申请专利范围第1项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述电容器元件制造装置具备有,设置在上述聚合槽之上述一方侧之第1通电辊,上述第1通电辊具有,将上述导电性带子黏贴在上述芯材之作用,将上述导电性带子挤压在上述芯材之作用,以及在导电性带子施加电压之作用。40.如申请专利范围第39项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述电容器元件制造装置具备有,抵接在上述第1通电辊之外周面之废弃物擦净机,附着于上述第1通电辊之上述外周面之附着物被上述废弃物擦净机去除掉。41.如申请专利范围第39项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述电容器元件制造装置具备有,设置在上述第1通电辊之上游侧之第2从动辊,上述第2从动辊具有中心线部分向外周方向突出之外周面,而经由上述第2从动辊,向上述第1通电辊之方向供应带状芯材。42.如申请专利范围第38项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述电容器元件制造装置具备有,设置在上述第1通电辊之上游侧之卷轴,上述卷轴系介由分隔片以积层状绕有上述导电性带子,而在上述卷轴与上述第1通电辊之间,从上述导电性带子剥离上述分隔片。43.如申请专利范围第42项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述电容器元件制造装置具备有,设置在上述卷轴与上述第1通电辊之间之第2张力辊,上述第2张力辊挟持上述导电性带子与上述分隔片之积层体,而在上述第2张力辊之下游侧,从上述导电性带子剥离上述分隔片。44.如申请专利范围第43项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述电容器元件制造装置具有设置在上述第2张力辊两侧之位置限制板,上述位置限制板用以了限制上述导电性带子之位置。45.如申请专利范围第1项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述导电性带子系由不锈钢及镍中之至少一种制成。46.如申请专利范围第39项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述施加电压之制程包括于上述第1通电辊之上游侧,令施加电压端子抵接在上述芯材之阳极引出部,从上述施加电压端子向上述芯材施加电压之制程;而,上述施加之电压系上述第1通电辊之通电电压,与上述阴极之通电电压间之电压,系跟上述导电性带子浸泡在上述聚合液之部分之电压相同,或以上之电压。47.如申请专利范围第46项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述芯材之上述化成被膜有氧化铝膜,上述施加电压之端子系以不锈钢制成。48.如申请专利范围第13项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述电容器元件制造装置具备有设置在上述第1张力辊下游侧之上述聚合槽之聚合液外之剥离辊;而,上述剥离辊部从芯材向垂直方向剥离上述导电性带子。49.如申请专利范围第48项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述电容器元件制造装置具备有设置在上述剥离辊部下游侧之上述导电性带子之行驶路径之龟裂辊;而,上述龟裂辊之口径较上述剥离辊之口径小,上述龟裂辊使上述导电性带子之上述行驶路径直角方向弯曲。50.如申请专利范围第49项之固体电解电容器之制造方法,其中:在上述剥离辊与上述龟裂辊间之上述导电性带子之上述行驶路径,有形成在上述导电性带子表面之上述聚合膜之乾燥空间。51.如申请专利范围第49项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述电容器元件制造装置具备有,设置在上述龟裂辊部之下游侧之第1剥离爪,上述第1剥离爪,抵接于、由上述龟裂辊使其弯曲之上述导电性带子之表面。52.如申请专利范围第51项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述电容器元件制造装置具备有,设置在上述第1剥离爪下游侧之第2剥离爪,上述第2剥离爪,抵接于上述导电性带子之上面。53.如申请专利范围第51项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述第1剥离爪有分支成多数之前端。54.如申请专利范围第51项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述电容器元件制造装置具备有,设置在上述第1剥离爪之上述导电性带子之下面侧之辊子。55.如申请专利范围第51项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述电容器元件制造装置具备有设置在上述第1剥离爪上之吸引构件。56.如申请专利范围第51项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述电容器元件制造装置具备有设置在上述第1剥离爪下游侧之第2通电辊。57.如申请专利范围第51项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述电容器元件制造装置具备有设置在上述第2剥离爪下游侧之第2施加电压构件之第2通电辊。58.如申请专利范围第48项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述电容器元件制造装置具备有设置在上述剥离辊部下游侧之上述导电性带子之行驶路径之牵引辊,由上述牵引辊牵引上述导电性带子。59.如申请专利范围第48项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述电容器元件制造装置具备有设置在上述第2通电辊下游侧之牵引辊。60.如申请专利范围第59项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述电容器元件制造装置具备有设置在上述牵引辊之下游侧之卷取用卷轴,而,上述卷取用卷轴用以卷取上述导电性带子。61.如申请专利范围第1项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述导电物质具有二氧化锰层。62.如申请专利范围第1项之固体电解电容器之制造方法,其中:形成上述导电物质之制程包含在上述化成被膜涂敷硝酸锰水溶液之制程,及,令涂敷之硝酸锰水溶液热分解,以形成二氧化锰层之制程。63.如申请专利范围第1项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述聚合液含有从pyrrole、thiophene、furan及该等之诱导体所成之群中选择之至少一个单体(monomer),而,形成上述聚合膜之制程含有电解聚合上述至少一个单体之制程。64.如申请专利范围第1项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述聚合液具有第1聚合液,与从上述聚合槽之另一方侧流出之第2聚合液之混合聚合液。65.如申请专利范围第1项之固体电解电容器之制造方法,其中:上述电容器元件制造装置具备有设置在上述聚合槽之另一端侧之剥离辊,及设置在上述剥离辊下游侧之其他装置,而,剥离辊系从上述芯材剥离上述导电性带子,上述其他装置系从龟裂辊、剥离爪、辊子、吸引构件、第2通电辊、牵引辊、卷取辊所成之群中选择之至少一种。66.一种固体电解电容器之制造装置,其中:供应具有多数电容器元件部之芯材之供应装置;上述多数电容器元件部之各个电容器元件部有阳极引出部及阴极引出部。在上述芯材之表面形成化成皮膜之化成皮膜形成装置;在上述化成皮膜上设置导电物质之导电物质形成装置;将具有上述导电物质之上述多数电容器元件黏贴在导电性带之黏贴装置;在黏贴于上述导电性带之上述芯材之上述阴极引出部之表面,形成具有导电性之聚合膜之聚合装置,上述聚合装置有聚合液;以及,从形成上述聚合膜之上述芯材剥离上述导电性带子之剥离装置。67.如申请专利范围第66项之固体电解电容器之制造装置,其中:上述芯材具有带状形状。68.如申请专利范围第67项之固体电解电容器之制造装置,其中:上述聚合装置呈长条形状。69.如申请范围第67项之固体电解电容器之制造装置,其中:上述芯材在上述带状芯材之长度方向,成一体状形成有向垂直于上述长度方向之方向突出之上述多数电容器元件部,上述阳极引出部系位于突出之上述多数电容器元件部之根侧部。70.如申请专利范围第66项之固体电解电容器之制造装置,进一步具备有,在上述芯材之长度方向之中央领域黏贴长条状之绝缘带子之绝缘带子黏贴装置,上述绝缘带子具有较上述芯材为平滑之表面,上述导电性带子黏贴在上述绝缘带子之上面。71.如申请专利范围第68项之固体电解电容器之制造装置,其中:上述长条形状之聚合装置有并排配设之多数个长条形状聚合槽,将上述阳极引出部黏贴在上述导电性带子之上述带状芯材,系浸泡在多数个长条形状聚合槽之各长条形状聚合槽之各聚合液内。72.如申请专利范围第68项之固体电解电容器之制造装置,其中:上述聚合液系从上述长条形状聚合装置之一端侧流入上述聚合装置内,从上述长条形状聚合装置之另一端侧流出上述聚合装置外。73.如申请专利范围第68项之固体电解电容器之制造装置,其中:黏贴上述导电性带子之上述带状芯材,系从上述长条形状聚合装置之一端侧进入上述聚合液内,而从另一端侧移出聚合液外,上述聚合液系从上述长条形状聚合装置之一端侧流入上述聚合装置内,从上述长条形状聚合装置之另一端侧流出上述聚合装置外。74.如申请专利范围第68项之固体电解电容器之制造装置,进一步具备有,设置在上述聚合槽内之一方侧之第1从动辊,及,设置在上述聚合槽内之另一方侧之第1张力辊,上述第1从动辊之至少下部浸泡在上述聚合液内,第1张力辊之至少下部浸泡在上述聚合液内,黏贴上述导电性带子之上述带状芯材抵接在上述第1从动辊之下部与上述第1张力辊之下部,从上述聚合装置之上述一方侧移动到上述另一方侧。75.如申请专利范围第74项之固体电解电容器之制造装置,其中:黏贴上述导电性带子之上述芯材,从上述聚合装置之上述一方侧之上方向上述第1从动辊之下部,以30度以下之倾斜状态移动至聚合液内。76.如申请专利范围第74项之固体电解电容器之制造装置,其中:上述聚合液系从较上述聚合装置之上述一方侧之上述第1从动辊为上方,流入上述聚合装置内,上述一端侧之上述聚合装置具有向设置上述第1从动辊之方向向下方倾斜之底面。77.如申请专利范围第71项之固体电解电容器之制造装置,其中:进一步具备有,设置在上述多数聚合槽中之各聚合槽之上述一方侧之各第1从动辊,一根贯穿轴贯穿上述各第1从动辊之中心轴。78.如申请专利范围第68项之固体电解电容器之制造装置,进一步具备有:形成在上述各第1从动辊之贯穿轴,及,设置在上述第1从动辊与上述贯穿轴间之滚球轴承,上述滚珠轴承配置在上述聚合液之液面上。79.如申请专利范围第74项之固体电解电容器之制造装置,其中:上述第1张力辊具有平面形状之外周面,上述芯材则抵接于上述第1张力辊之平面形状之外周面而移动。80.如申请专利范围第68项之固体电解电容器之制造装置,其中:上述聚合装置备有突入上述聚合液内之间隔片,以分离上述聚合液之上面。81.如申请专利范围第68项之固体电解电容器之制造装置,其中:上述聚合装置备有设置在上面开口部之盖体,及设置在上述盖体下面侧之间隔片,上述间隔片之至少一部分突入在上述聚合液内。82.如申请专利范围第68项之固体电解电容器之制造装置,其中:上述聚合装置有上空间与下空间,上述下空间之截面积较上述上空间之截面积小,上述间隔片与上述阴极设置在上述上空间,上述芯材通过上述下空间。83.如申请专利范围第74项之固体电解电容器之制造装置,其中:上述聚合装置有上述芯材进入上述聚合液之浸泡部,以及,设置在上述浸泡部与上述第1从动辊间之液面之液闸。84.如申请专利范围第68项之固体电解电容器之制造装置,其中:上述聚合装置具有沿上述长度方向设置之多数阴极。85.如申请专利范围第84项之固体电解电容器之制造装置,其中:上述多数阴极之各阴极,系以一定间隔设置,加在各阴极之电压値互异。86.如申请专利范围第84项之固体电解电容器之制造装置,其中:上述多数阴极系由不锈钢及镍中之至少一种制成。87.如申请专利范围第66项之固体电解电容器之制造装置,其中:上述聚合装置具备有,设置在上述聚合装置之上述一方侧之第1施加电压构件,及,设置在另一方侧之第2施加电压构件,上述第1施加电压构件及上述第2施加电压构件用以对上述导电性带子施加电压。88.如申请专利范围第66项之固体电解电容器之制造装置,其中:上述聚合装置具备有,设置在上述聚合装置之上述一方侧之第1通电辊,上述第1通电辊具有,将上述导电性带子黏贴在上述芯材之作用,将上述导电性带子挤压在上述芯材之作用,以及在导电性带子施加电压之作用。89.如申请专利范围第88项之固体电解电容器之制造装置,其中:上述聚合装置具备有,抵接在上述第1通电辊之外周面之废弃物擦净机,附着于上述第1通电辊之上述外周面之附着物被上述废弃物擦净机去除掉。90.如申请专利范围第88项之固体电解电容器之制造装置,其中:上述电容器元件制造装置具备有,设置在上述第1通电辊之上游侧之第2从动辊,上述第2从动辊具有中心线部分向外周方向突出之外周面,而经由上述第2从动辊,向上述第1通电辊之方向供应带状芯材。91.如申请专利范围第88项之固体电解电容器之制造装置,进一步具备有,设置在上述第1通电辊之上游侧之卷轴,上述卷轴系介由分隔片以积层状绕有上述导电性带子,而在上述卷轴与上述第1通电辊之间,从上述导电性带子剥离上述分隔片。92.如申请专利范围第91项之固体电解电容器之制造装置,进一步具备有,上述电容器元件制造装置具备有,设置在上述卷轴与上述第1通电辊之间之第2张力辊,上述第2张力辊挟持上述导电性带子与上述分隔片之积层体,而在上述第2张力辊之下游侧,从上述导电性带子剥离上述分隔片。93.如申请专利范围第92项之固体电解电容器之制造装置,进一步具备有,设置在上述第2张力辊两侧之位置限制板,上述位置限制板用以限制上述导电性带子之位置。94.如申请专利范围第74项之固体电解电容器之制造装置,进一步具备有,设置在上述第1张力辊下游侧之上述聚合槽之聚合液外之剥离辊,上述剥离辊部从芯材向垂直方向剥离上述导电性带子。95.如申请专利范围第94项之固体电解电容器之制造装置,进一步具备有,设置在上述剥离辊部下游侧之上述导电性带子之行驶路径之龟裂辊,上述龟裂辊之口径较上述剥离辊之口径小,上述龟裂辊使上述导电性带子之上述行驶路径直角方向弯曲。96.如申请专利范围第95项之固体电解电容器之制造装置,进一步具备有,设置在上述龟裂辊部下游侧之第1剥离爪,上述第1剥离爪,抵接于由上述龟裂辊使其弯曲之上述导电性带子之表面。97.如申请专利范围第96项之固体电解电容器之制造装置,进一步具备有,设置在上述第2剥离爪下游侧之第2施加电压构件之第2通电辊。98.如申请专利范围第94项之固体电解电容器之制造装置,进一步具备有,设置在上述剥离辊部下游侧之上述导电性带子之行驶路径之牵引辊,由上述牵引辊牵引上述导电性带子。99.如申请专利范围第98项之固体电解电容器之制造装置,进一步具备有,设置在上述牵引辊之下游侧之卷取用卷轴,上述卷取用卷轴用以卷取上述导电性带子。100.如申请专利范围第66项之固体电解电容器之制造装置,进一步具备有,设置在上述聚合槽之另一端侧之剥离辊,及设置在上述剥离辊下游侧之其他装置,剥离辊从上述芯材剥离上述导电性带子,上述其他装置系从龟裂辊、剥离爪、辊子、吸引构件、第2通电辊、牵引辊、卷取辊所成之群中选择之至少一种。图式简单说明:第一图系表示本发明一实施形态之固体电解电容器之制造方法之方块图。第二图系表示本发明一实施形态之固体电解电容器之制造方法所使用之电容器元件之一个制造状态之平面图。第三图系表示本发明一实施形态之固体电解电容器之制造方法所使用之电容器元件之另一个制造状态之平面图。第四图系表示本发明一实施形态之固体电解电容器之制造方法所使用之电容器元件之再一个制造状态之平面图。第五图系表示本发明一实施形态之固体电解电容器之制造方法所使用之电容器元件之一个制造状态之截面图。第六图系表示本发明一实施形态之固体电解电容器之制造方法之形成聚合膜用之聚合槽之之截面图。第七图系表示本发明一实施形态之固体电解电容器之制造方法之形成聚合膜用之聚合槽之之斜视图。第八图系表示本发明一实施形态之固体电解电容器之制造方法之形成聚合膜用之聚合槽之之截面图。第九图系表示本发明一实施形态之固体电解电容器之制造方法之形成聚合膜用之聚合槽之之电气方块图。第十图系表示本发明一实施形态之固体电解电容器之制造方法之形成聚合膜用之另一聚合槽之之电气方块图。第十一图系表示本发明一实施形态之固体电解电容器之制造方法之形成聚合膜用之聚合槽所使用之第1从动辊之截面图。第十二图系表示第十一图所示之第1从动辊之主要部分放大截面图。第十三图系表示本发明一实施形态之固体电解电容器之制造方法之形成聚合膜用之聚合槽所使用之第1张力辊之截面图。第十四图系表示本发明一实施形态之固体电解电容器之制造方法之形成聚合膜用之聚合槽所使用之第2张力辊部之斜视图。第十五图系表示本发明一实施形态之固体电解电容器之制造方法之形成聚合膜用之聚合槽所使用之第1通电辊部之斜视图。第十六图系表示本发明一实施形态之固体电解电容器之制造方法之形成聚合膜用之聚合槽所使用之第1通电辊之截面图。第十七图系表示本发明一实施形态之固体电解电容器之制造方法之形成聚合膜用之聚合槽所使用之施加电压端子部之斜视图。第十八图系表示本发明一实施形态之固体电解电容器之制造之形成聚合膜用之聚合槽所使用之剥离辊部之斜视图。第十九图系表示本发明一实施形态之固体电解电容器之制造方法之形成聚合膜用之聚合槽所使用之第1剥离爪之平面图。第二十图系表示本发明一实施形态之固体电解电容器之制造方法之形成聚合膜用之聚合槽所使用之第1剥离爪之侧面图。第二十一图系表示本发明一实施形态之固体电解电容器之制造方法之形成聚合膜用之聚合槽所使用之第2通电辊部之斜视图。第二十二图系表示传统之固体电解电容器之制造方法之形成聚合膜用之聚合槽之截面图。 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