发明名称 多孔质塑胶滤器及其制造方法
摘要 提供(1)经烧热塑性塑胶材料粒子成形后取得之多孔质塑胶滤器中,其多孔质塑胶滤器之至少一处表面之水接触角为60度以上,较佳者为90度以上之同时,平均粒径至少为5μm以上90μm以下范围内之热塑性塑胶材料下组成为其特征之多孔质塑胶滤器以及(2)整体化之多孔质塑胶基材及其表面至少具一层多孔质层,且其多孔质塑胶基材之平均粒径为经烧较大之热塑性塑胶材料粒子成形后取得具大孔径者,其多孔质层之平均粒径经烧较小交联聚烯烃系树脂材料粒子成形后取得具小孔径者为其特征之复层多孔质塑胶滤器,以及(3)烧热塑性塑胶材料粒子成形后形成多孔质塑胶基材之同时,经导电性材料附与多孔质部份之表面上导电性之后,具其多孔质塑胶基材表面与相溶性,且组成其多孔质塑胶基材之粒子以平均粒径为较小之热塑性塑胶材料做静电涂装,其多孔质塑胶基材加热后,多孔质塑胶基材其至少多孔质部份将比其基材更小径之孔径之多孔质层被覆熔合后整体化为其特征之复层多孔质塑胶滤器之制造方法者。
申请公布号 TW442319 申请公布日期 2001.06.23
申请号 TW086100614 申请日期 1997.01.21
申请人 三菱树脂股份有限公司 发明人 口好美;江川洋介;西乡隆忠
分类号 B01D39/16;B01D46/24 主分类号 B01D39/16
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼
主权项 1.一种多孔质塑胶滤器,其特征系烧热可塑性塑 胶材料粒子成形后取得之多孔质塑胶滤器中,其多 孔质塑胶滤器之至少一个表面之对水接触角为60 度至180度之范围,同时,平均粒径至少为5至90m之 范围内之热塑性塑胶材料所组成者。2.如申请专 利范围第1项之多孔质塑胶滤器,其中组成多孔质 塑胶滤器之至少一个表面之对水接触角为90度至 180度之范围者。3.如申请专利范围第1或2项之多孔 质塑胶滤器,其中,多孔质塑胶滤器之至少一个表 面之对水接触角为90度至130度之范围者。4.如申请 专利范围第1项之多孔质塑胶滤器,其中组成多孔 质塑胶滤器之热塑性塑胶材料至少为超高分子量 之聚乙烯者。5.如申请专利范围第1或2项之多孔质 塑胶滤器,其中,多孔质塑胶滤器为由复数之热塑 性塑胶材料所组成者,且至少1种为平均粒径为5至 90m范围内之超高分子量聚乙烯者。6.如申请专 利范围第5项之多孔质塑胶滤器,其中多孔质塑胶 滤器为由复数之热塑性塑胶材料所组成者,且至少 1种为氟系树脂材料者。7.如申请专利范围第6项之 多孔质塑胶滤器,其氟系树脂材料系由聚四氟乙烯 粒子或聚氟烷丙烯酸盐粒子所组成者,且其混合比 例以当对全量时为0.1重量%至50重量%之范围者。8. 如申请专利范围第1项之多孔质塑胶滤器,其系由 多孔质塑胶滤器为由复数热塑性塑胶材料所组成, 且其系由平均粒径为5m至90m范围与平均粒径 为90m至1,000m范围之热塑性塑胶材料相互混合 而得者。9.如申请专利范围第8项之多孔质塑胶滤 器,其系由粒径5m至90m与平均粒径90m至1,000 m之热塑性塑胶材料所组成,且平均粒径为5m至 90m范围之热塑性塑胶材料之混合比例为全量之 20重量%以上者。10.一种复层多孔质塑胶滤器,其特 征系含有整体化之多孔质塑胶基材及其表面所具 有至少1层多孔质层者,该多孔质塑胶基材系由 烧平均粒径为90m至1,000m的较大热塑性塑胶材 料粒子所得之至少一个表面之对水接触角为60度 至180度之范围者,且,表面之多孔质层系烧平均 粒径为5m至90m的较小聚烯烃系交联树脂材料 粒子所得具较小孔径者。11.如申请专利范围第1项 或第10项之多孔质塑胶滤器,其多孔质塑胶滤器之 壁至少形成一处折叠部成为中空圆筒体者。12.一 种复层多孔质塑胶滤器之制造方法,其特征系烧 热塑性塑胶材料粒子成形后,于形成多孔质塑胶基 材(其至少一个表面之对水接触角为60度至180度之 范围,且,平均粒径为90m至1,000m之范围内者)之 同时,由导电性材料赋予多孔质部分之表面导电性 后,使用与多孔质塑胶基材表面具有互溶性,且较 组成多孔质塑胶基材之粒子之为小之平均粒径5 m至90m之热塑性塑胶材料进行静电涂装,再将其 多孔质塑胶基材加热后,使多孔质塑胶基材之多孔 质部份熔合被覆较基材孔径为小之多孔质层后,再 予以整体化者。图式简单说明: 第一图为本发明之多孔质塑胶滤器之一种实施形 态。 第二图为本发明之多孔质塑胶滤器之另一种实施 形态。 第三图为本发明之多孔质塑胶滤器之另一种实施 形态。 第四图为本发明多孔质塑胶滤器之装置简示图。
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