发明名称 |
铜、镍硫化矿无污染火冶法 |
摘要 |
本发明提供一种铜、镍硫化矿无污染火冶法。它集热等离子体加热和微波加热的独特优点为一体,利用空气等离子体高温下的氧具有强烈活性,以及硫代矿氧化和造渣放热,将硫化铜矿或者铜镍硫化精矿传统火法的焙烧、造锍、吹炼及炉渣贫化等过程合为一体,一步制取粗铜或高冰镍,并一次性获弃渣,高温尾气中的二氧化硫经工业微波炉催化还原成元素硫回收。从而极大简化冶炼工艺和设备,节省能源和资源,并从根本上消除有害气体对大气的污染,有效保护自然生态环境。 |
申请公布号 |
CN1067113C |
申请公布日期 |
2001.06.13 |
申请号 |
CN98116475.7 |
申请日期 |
1998.08.08 |
申请人 |
徐有生 |
发明人 |
徐有生 |
分类号 |
C22B15/00;C22B23/00 |
主分类号 |
C22B15/00 |
代理机构 |
云南省专利事务所 |
代理人 |
徐玲菊 |
主权项 |
1,一种铜、镍硫化矿无污染火冶法,利用热等离子体和微波能加热进行处理,其特征在于通过下列工艺步骤完成:A,经配料混匀后的水份小于4%的原料由密封料仓直接加入等离子体炉熔炼区熔炼,熔池熔体接触弧区温度为2000-2600℃,等离子体喷枪采用表压为0.45-0.5MPa的压缩空气或富氧气体载流,一步制取粗铜或者高冰镍,并一次性获弃渣;B,在等离子体炉熔炼区或炉渣贫化区加入CaCO3贫化剂和C还原剂对炉渣进行贫化,等离子体喷枪以N2载流,一次性获弃渣;C,熔炼区空气等离子体氧化脱硫或者脱砷产生的SO2气体或者As2O3气体随高温炉气进入工业微波炉反应器,在600-800℃温度下微波催化还原成元素硫或者砷,再随尾气进入收集器沉降回收,无污染的尾气排空。 |
地址 |
650031云南省昆明市龙井街38号省政府参事室6楼 |