热塑性橡胶压延成型薄膜、板片的制造方法

摘要

本发明系指热塑性橡胶（ＴＰＲ）的加工制造方法及其制品，尤指压延成型薄膜、板片的制造方法及其制品。本发明是将ＴＰＲ（ＳＢＳ，ＳＥＢＳ及其混掺物）材料，应用于未曾被使用过的胶布机压延加工成膜、板片，或更进一步贴合底布制成有底布的皮料，应用于皮包、鞋、杂加工等，以作为ＰＶＣ等材料的多元化替代材料。本发明以未曾应用于ＴＰＲ材料的胶布机压延到薄膜、板片流程，并选择以适当的ＴＰＲ品极（ＭＩ（１８０℃）>１），再适当控制温度于１２０℃～１７０℃，以使其熔融粘度于２００００～８００００泊，使ＴＰＲ能于胶布机加工压延，以制成所需的薄膜、板片及贴有底布的胶皮。

主权项

1．一种热塑性橡胶TPR压延成型薄膜、板片的制造方法，以胶布机压延加工制造TPR薄膜、板片，其特征在于：将MI(180℃)＞1的TPR胶粒50～100重量份、LLDPE(MI=2.8)0～50重量份、色料0～40PHR、硬脂酸锌0.2～2.0 PHR、PE-WAX润滑剂0.05～1.0 PHR、抗氧化剂0.3～2.5 PHR和紫外线吸收剂0.3～2.5 PHR以高速混合机加以混合，将混合料投入万马力机，在110℃～150℃温度范围内轧压2～6分钟，使料均匀混合并成融胶块状料，再投入混炼轧轮机中于110℃～170℃充分翻料，促进更均匀的混合与胶化度，经过过滤押出机滤去杂质后投入胶布机，轮面温度为120℃～170℃，作业粘度为20000～80000泊，前、上、中、下轮转速比为1∶1.25～1.35∶1.28～1.38∶1.31～1.41，压延成需要的厚度，再经压花轮于10℃～60℃温度压花，经冷却轮在10℃～60℃温度范围内，将TPR膜冷却成型，最后再以卷取机卷取。