发明名称 生成含低浓度次氯酸之强酸性杀菌水的方法、生成装置及生成排放含低浓度次氯酸之强酸性杀菌水的装置
摘要 本发明系有关,仅由食盐水之电解水形成的pH3以下,次氯酸浓度介于0.2ppm以上,2ppm以下的含低浓度次氯酸之强酸杀菌水。
申请公布号 TW436468 申请公布日期 2001.05.28
申请号 TW084108613 申请日期 1995.08.17
申请人 东陶机器股份有限公司 发明人 大塚俊治;驿利男;竹下朱美;宫原秀峰;安藤茂
分类号 C02F1/461;C25B1/04 主分类号 C02F1/461
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼
主权项 1.一种生成含低浓度次氯酸之强酸性杀菌水的方 法,其特征在于,以无隔膜介入的一对互相接近且 平行对立之由平坦壁面间形成的流路,而前述之其 中一壁面至少部分由阳极板所形成的,另一壁面至 少部分由阴极板所形成的当食盐水通过流路时将 流动之食盐水电解,于流路的下游区域中,藉由与 流水方向形成直角之由阳极板形成部分壁面的缝 隙,取出沿着部分由阳极板所形成之壁面流动的流 水层。2.一种生成含低浓度次氯酸之强酸性杀菌 水的方法,其特征在于,以无隔膜介入的一对互相 接近且平行对立之由平坦壁面形成的流路,而前述 之其中一壁面至少部分由阳极板形成的,另一壁面 至少部分由阴极板所形成的,当食盐水通过流路时 将流动之食盐水电解,于流路的下游区域中,藉由 与流水方向形成直角之由阴极板形成部份壁面的 缝隙,取出沿着部分由阴极板所形成之壁面流动的 流水层。3.如申请专利范围第1或2项之方法,其中, 形成流路之壁面间距系为0.2mm至0.5mm之范围。4.如 申请专利范围第1或2项之方法,其中,电解电力为可 变控制式。5.如申请专利范围第1或2项之方法,其 中,食盐水中的食盐浓度为可变控制式。6.一种生 成含低浓度次氯酸之强酸性杀菌水装置,其特征在 于具备,以无隔膜介入的一对互相接近且平行对立 之由平坦壁面形成的第1流路,至少形成于前述其 中一壁面中部份壁面的阳极板13,形成于前述另一 壁面中部份壁面的阴极板14与,连通于第1流路之下 游区域藉着部分由阳极板13形成之壁面与流水方 向形成直角之缝隙的取出强酸性水用之第2流路与 ,连通第1流路下游端的取出强硷性水用之第3流路 与,连通第1流路上游端的供给食盐水用之第4流路 的电解槽6,以及,连接电解槽6之第4流路的食盐水 槽7与,施加电压于阳极板13与阴极板间的直流电源 装置11者。7.一种生成含低浓度次氯酸之强酸性杀 菌水装置,其特征在于具备,以无隔膜介入的一对 互相接近且平行对立之由平坦壁面形成之第1流路 ,至少形成于前述其中一壁面中部份壁面的阳极板 14,形成于前述之另一壁面中部份壁面的阴极板13 与,连通于第1流路之下游区域藉着部分由阴极板13 形成之壁面与流水方向形成直角之缝隙的取出硷 性水用之第2流路与,连通第1流路上游端的取出强 酸性之第3流路,接通第1流路上游端的供给食盐水 用之第4流路的电解槽6与,以及,连接电解槽6第4流 路的食盐水槽7与,施加电压于阳极板14与阴极板13 间的直流电源装置11者。8.如申请专利范围第6或7 项之装置,其中,形成第1流路之壁面间距系0.2mm至0. 5mm之范围。9.如申请专利范围第6或7项之装置,其 中,电解电力为可变控制式。10.如申请专利范围第 6或7项之装置,其中,供给电解槽6之第4流路的食盐 水中,系具备可变控制食盐浓度的控制装置。11.一 种生成排放含低浓度次氯酸之强酸性杀菌水装置, 其系具备,无隔膜型电解槽31与,食盐水槽35与,废水 回收槽36与,将食盐水由食盐水槽35压送至无隔膜 型电解槽31的压送方法37,直流电源装置38与,控制 装置39者;其中无隔膜型电解槽31系包含以无隔膜 介入的一对互相接近且平行对立之由平滑壁面形 成之通水流路与形成于前述其中一壁面中部份壁 面的阳极板49与,形成于前述之另一壁面中部份耿 面的阴极板50与,连通于流路下游区域藉着部分由 阳极板49形成之壁面与流水方向形成直角之缝隙 的酸性水回收流路与水流路下流端连通之硷性水 回收流路与,连通通水流路上游端的食盐水供应流 路且食盐水供应流路系与食盐水35连通,硷性水回 收流路接通着废水回收槽36,酸性水回收流路接通 着酸性水排放口者。12.一种生成排放含低浓度次 氯酸之强酸性杀菌水装置,其系具备,无隔膜型电 解槽31与,食盐水槽35与,废水回收槽36与,将食盐水 由食盐水槽35压送至无隔膜型电解槽的压送方法37 ,直流电源装置38与,控制装置39与;其中无隔膜型电 解槽31系包含以无隔膜介入的一对互相接近且平 行对立之由平滑壁面所形成的通水流路与,形成于 前述其中一壁面中部份壁面的阳极板49与,形成于 前述之另一壁面中部份壁面的阴极板50与,连通水 流路下游端的酸性水回收流路与于通水流路下游 区域中阴极板所形成之壁面上与流水方向形成直 角之缝隙的硷性水回收流路与,接通通水流路上游 端的食盐水供应流路,且食盐水供应流路系与食盐 水槽35连通,酸性水回收流路接通着酸性水排放口, 硷性水回收流路接通着废水回收槽36者。13.如申 请专利范围第11或12项之装置,其中,无隔膜型电解 槽31的阳极板49与阴极板50之间距为0.2mm至0.5mm之范 围。14.如申请专利范围第11或12之装置,其中,接通 食盐水供给流路与食盐水槽35之流路的剖面面积 比较接通硷性水回收流路与废水回收槽36之流路 的剖面面积系为2比1。15.如申请专利范围第11或12 项之装置,其中,以无隔膜型电解槽31形成手掌大小 的电解槽单位34,以食盐水槽35,废水回收槽36,由食 盐水槽35压送食盐水至无隔膜型电解槽31的压送方 法37,直流电源装置38,控制装置39形成本体40,电解 单位34系具有食盐水供给软管41与废水排水软管42, 电线43a,43b的管线44与本体连结,又,食盐水供给流 路接通管线44之食盐水供给软管41,硷性水回收流 路44接通管线之废水排水软管42。16.如申请专利范 围第15项之装置,其中,本体40具有收纳电解槽单位 34与管线44的收纳区。17.如申请专利范围第15项之 装置,其中,备有将电解槽单位34系着于本体40的系 住装置45b,46a。18.如申请专利范围第15项之装置,其 中,电解槽单位34具有接续本体40之控制装置39的手 开关33。19.如申请专利范围第11或12项之装置,其中 ,压送方法37系为食盐水供给流路接通食盐水槽35 之流路上设置的唧筒。20.如申请专利范围第11或12 项之装置,其中,压送方法37系为对食盐水槽35内之 流体加压的压缩机。21.如申请专利范围第20项之 装置,其中,于食盐水供给流路与食盐水槽之流路 上设置开关。22.如申请专利范围第11或12项之装置 ,其中,备有变更施加于无隔膜型电解槽之电极间 的电压极性之方法。23.如申请专利范围第11或12项 之装置,其中,食盐水槽35内收纳着离子交换树脂。 24.如申请专利范围第11或12项之装置,其中,直流电 源装置38系电池式的电源装置。25.如申请专利范 围第11或12项之装置,其中,酸性水排放口连结于喷 雾装置32上。26.如申请专利范围第25项之装置,其 中,以无隔膜型电解槽31与喷雾装置32形成手掌大 小之电解喷雾单位34,以食盐水槽35,废水回收槽36, 由食盐水槽35压送食盐水至无隔膜型电解槽31之压 送方法37,直流电源装置38,控制装置39形成本体40, 利用具有食盐水供给软管41,废水排水软管42,电线 43a-43d之管线44连结本体40与电解喷雾单位34,又,食 盐水供给流路接通管线44之食盐水供给软管41,硷 性水回收流路接通管线44之废水排水软管42。27.如 申请专利范围第26项之装置,其中,本体40具有收纳 电解喷雾单位34与管线44之收纳区。28.如申请专利 范围第26或27项之装置,其中,备有电解喷雾单位34 系着于本体40的系住装置45b,46b。29.如申请专利范 围第26或27项之装置,其中,电解喷雾单位34具有接 续本体40之控制装置39的手开关33。30.如申请专利 范围第26或27项之装置,其中,压送方法37系,设置于 食盐水供给流路接通食盐水槽35之流路上的唧筒 。31.如申请专利范围第26或27项之装置,其中,压送 方法37系,加压食盐水槽35内之流体的压缩机。32. 如申请专利范围第31项之装置,其中,食盐水供给流 路接通食盐水槽35之流路上设有开关。33.如申请 专利范围第26或27项之装置,其中,备有变更施加于 无隔膜型电解槽31之电极间的电压极性。34.如申 请专利范围第26或27项之装置,其中,食盐水槽35内 收纳着离子交换树脂。35.如申请专利范围第26或27 项之装置,其中,直流电源装置38系电池式的电源装 置。36.如申请专利范围第26或27项之装置,其中,喷 雾装置具有压电元件60与一端固着于压电元件60的 多孔板61。37.如申请专利范围第36项之装置,其中, 多孔板61系由耐酸性材料所形成的。38.如申请专 利范围第36项之装置,其中,包含孔之内面的多孔板 61全表面系被覆着耐酸性材料。39.如申请专利范 围第36项之装置,其中,喷雾装置32具有与无隔膜型 电解槽31之酸性水回收流路接通的开放喷雾槽62, 且开放喷雾槽62的开放端以多孔板61覆盖。40.如申 请专利范围第39项之装置,其中,多孔板61与对立于 多孔板61之开放喷雾槽62底壁的间距约为0.5mm至1.5 mm之范围。41.如申请专利范围第36项之装置,其中, 备有于电解停止后持续喷雾一定时间的手段39。 图式简单说明: 第一图系有关本发明之实施例的生成含低浓度次 氯酸之强酸性杀菌水装置1的机器架构图。 第二图系本发明之实施例有关的生成含低浓度次 氯酸之强酸性杀菌水生成装置1所备有之无隔膜型 电解槽6的分解斜视图。 第三图系第二图所示之电解槽6于欠缺部分时的背 面图。 第四图系沿着第三图之线IV-IV的剖面图(为了简略 化所以省略了电极板13-15与调距板16)。 第五图系第四图之图A内部的扩大图。 第六图系沿着第三图之线VI-VI的剖面图。 第七图系沿着第三图之线VII-VII的剖面图。 第八图系使用本发明之实施例有关的生成含低浓 度次氯酸之强酸性杀菌水装置1所进行的生成含低 浓度次氯酸之强酸性水实验之结果的图表。 第九图系使用本发明之实施例有关的生成含低浓 度次氯酸之强酸性杀菌水装置1所进行的生成含低 浓度次氯酸之强酸水实验之结果的图表。 第十图系使用本发明之实施例有关的生成含低浓 度次氯酸之强酸性杀菌水装置1所生成的含低浓度 次氯酸之强酸性水的杀菌力确认实验之结果的图 表。 第十一图系构成本发明之实施例有关的生成含低 浓度次氯酸之强酸性杀菌水装置1的无隔膜型电解 槽6之变形例的相当于第五图之图。 第十二图系构成本发明之实施例有关的生成含低 浓度次氯酸之强酸性杀菌水装置1的无隔膜型电解 槽6之变形例的相当于第五图之图。 第十三图系本发明之实施例有关的生成喷雾含低 浓度次氯酸之强酸性杀菌水装置的机器架构图。 第十四图系本发明之实施例有关的生成喷雾含低 浓度次氯酸之强酸性杀菌水装置的全体架构剖面 图。 第十五图(a)系收纳于本体40之状态的本发明之实 施例有关的生成喷雾含低浓度次氯酸之强酸性杀 菌水装置的电解喷雾单位34之斜视图,第十五图(b) 系,由本体40取出之状态的本发明之实施例有关的 生成喷雾含低浓度次氯酸之强酸性杀菌水装置的 电解喷雾单位34之斜视图,第十五图(c)系,于本体40 内系系住状态的本发明之实施例有关的生成喷雾 含低浓度次氯酸之强酸性杀菌水装置的电解喷解 单位34之斜视图。 第十六图(a)系本发明之实施例有关的生成喷雾含 低浓度次氯酸之强酸性杀菌水装置所备有的电解 喷雾单位34剖面图,第十六图(b)系第十六图(a)之b-b 矢视图。 第十七图系第十六图(a),(b)之电解喷雾单位34所具 有的电解槽31之斜视图。 第十八图系第十六图(a),(b)之电解喷雾单位34所具 有的被阳极49侧与阴极50侧分割之电解槽31的斜视 图。 第十九图系本发明之实施例有关的生成喷雾含低 浓度次氯酸之强酸性杀菌水装置a所备有之管线44 的剖面图。 第二十图系电解槽31之变形例的相当于第十六图(a )之剖面图。 第二十一图系电解槽31之变形例的相当于第十六 图(a)之剖面图。 第二十二图系电解槽31之变形例的相当于第十六 图(a)之剖面图。 第二十三图系电解槽31之变形例的相当于第十六 图(a)之剖面图。
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