| 主权项 |
1.一种制造及处理高度膨松薄织品织物的方法,其 包含: 将制纸纤维的水样悬浮液沈积至一循环的成型织 品上而形成一织物; 乾燥此织物以形成一具有膨松度为每克9.0立方公 分或更高的乾燥织物; 将此乾燥织物缠绕成数个母纸卷,每一个母纸卷皆 具有缠绕至一核心上的织物; 将母纸卷运送至含有一对间隔开之臂杆的退绕台, 每一臂杆包含用来啮合母纸卷的转矩传送装置; 将转矩传送装置与第一母纸卷啮合; 利用与转矩传送装置可操控式结合之可变速驱动 装置,部分退绕此第一母纸卷; 旋转式地将部分退绕的第一母纸卷支撑于一核心 配置桌,其被调节成可用来接收由臂杆而来之部分 退绕的第一母纸卷; 将转矩传送装置与第二母纸卷啮合在一起; 将第二母纸卷上之织物的引导末端部分,粘结至部 分退绕第一母纸卷的尾末端部分,进而形成一接合 织物;并且再次缠绕此一接合织物。2.一种制造及 处理高度膨松薄织品织物的方法,其包含: 将制纸纤维的水样悬浮液沈积至一循环的成型织 品上而形成一织物; 将织物转移至完全乾燥织品上; 完全乾燥此织物以形成一具有膨松度为每克6.0立 方公分或更高的未绉褶完全乾燥织物; 将此乾燥织物缠绕成数个母纸卷,每一个母纸卷皆 含有缠绕至一核心上的未绉褶完全乾燥织物; 将母纸卷运送至含有一对间隔开之臂杆的退绕台, 每一臂杆包含用来啮合母纸卷的转矩传送装置; 将转矩傅送装置与第一母纸卷啮合; 利用与转矩传送装置可操控式结合之可变速驱动 装置,部分退绕此第一母纸卷; 旋转式地将部分退绕的第一母纸卷支撑于一核心 配置桌,其被调节成可用来接收由臂杆而来之部分 退绕的第一母纸卷; 将转矩传送装置与第二母纸卷啮合在一起; 将第二母纸卷上之织物的引导末端部分,粘结至部 分退绕第一母纸卷的尾末端部分,进而形成一接合 织物;并且再次缠绕此一接合织物。3.如申请专利 范围第1或第2项的方法,其进一步包括以生头运输 机传送位于第二母纸卷上之织物的引导末端部分 。4.如申请专利范围第3项的方法,其进一步包括利 用一操控式地与循环筛网皮带装置结合在一起的 真空装置,传送织物的引导末端部分。5.如申请专 利范围第4项的方法,当织物被传送通过循环筛网 皮带装置上方时,进一步包含以渐减真空量传送位 于第二母纸卷上之织物的引导末端。6.如申请专 利范围第3项的方法,进一步包含使生头运输机相 对于第二母纸卷,而在运作位置与静待位置间移动 。7.如申请专利范围第3项的方法,进一步包含将生 头运输机移动至相当靠近或接触第二母纸卷处。8 .如申请专利范围第7项的方法,进一步包含在相同 的表面速度下操作生头运输机并退绕此第二母纸 卷。9.如申请专利范围第1或第2项的方法,进一步 包含在一滚轴上递送第一母纸卷的织物,然后将之 转移至粘合单位上。10.如申请专利范围第3项的方 法,当退绕母纸卷的同时,其进一步包含将生头运 输机与核心配置桌移动至静待位置上。11.如申请 专利范围第2项的方法,其中未绉褶的完全乾燥织 物具有一膨松度为每克9立方公分或更高。12.如申 请专利范围第1或2项的方法,其中乾燥织物具有一 膨松度范围由每克10至35立方公分。13.如申请专利 范围第1或2项的方法,其中每一母纸卷具有一圆周 表面、相对末端表面、以及核心内表面,且转矩传 送装置含有可收缩的夹头装置,可啮合住母纸卷的 核心内表面。14.如申请专利范围第1或2项的方法, 其中每一母纸卷具有一圆周表面、相对末端表面 、以及核心内表面,且转矩传送装置包含拑夹装置 ,可啮合住母纸卷的相对末端表面。15.如申请专利 范围第1或2项的方法,其中母纸卷核心具有外侧直 径至少为14英寸,且母纸卷具有一至少为60英寸的 外侧直径、及至少为55英寸的宽度。16.如申请专 利范围第1或2项的方法,其中核心配置桌包含置于 其上、用来旋转部分退绕之第一母纸卷的驱动马 达装置。17.如申请专利范围第1或2项的方法,进一 步包含供给能量给可变速驱动、并驱动马达,以便 同时退绕位于第一与第二母纸卷上的织物。18.如 申请专利范围第1或2项的方法,其中退绕台包含一 框架、及枢轴旋转式地安装至框架上的臂杆。19. 如申请专利范围第1项的方法,进一步包含:移动第 一母纸卷至一退绕位置上,以便部分退绕第一母纸 卷;将第一母纸卷移动至相当靠近或接触核心配置 桌的位置上;并移动第二母纸卷至一进绕位置,以 便部分退绕此第二母纸卷。20.如申请专利范围第1 或第2项的方法,进一步包含将第二母纸卷之织物 的引导末端部分,释放至由部分退绕第一母纸卷而 来的织物上。21.如申请专利范围第20项的方法,进 一步包含在相同的表面速度下,同步退绕部分退绕 的第一母纸卷与第二母纸卷。22.如申请专利范围 第1或第2项的方法,进一步包含: 由第一毋纸卷处将织物传送至一后处理单位上,其 含有界定后处理单位压轧点的辊; 其后当织物由第一母纸卷处退绕的同时,于后处理 单位压轧处,实质连续地撞击由第一母纸卷而来的 织物; 将来自第二母纸卷的织物传送至后处理单位; 同时将来自第一与第二母纸卷的织物传送通过后 处理单位压轧点,以便将织物粘结在一起;且 继之当织物由第二母纸卷处退绕的同时,于后处理 单位压轧处,实质连续地撞击来自第二母纸卷的织 物。23.如申请专利范围第22项的方法,其中后处理 单位包含一拷纹压花单位。24.如申请专利范围第 22项的方法,其中后处理单位包含一压延单位。25. 一种制造及处理高度膨松薄织品织物的方法,其包 含: 利用电动驱动装置,部分退绕来自第一母纸卷的第 一薄织品织物; 将第一薄织品织物传送至一后处理单位,其包含界 定有后处理压轧点的辊; 其后当第一薄织品织物由第一母纸卷处退绕的同 时,于后处理单位压轧处,利用电动驱动装置实质 连续地撞击第一薄织品织物; 利用电动驱动装置,部分退绕来自第二母纸卷的第 二薄织品织物; 将第二薄织品织物传送至后处理单位; 在后处理单位上游处,使第一与第二薄织品织物彼 此之间保持可移动状态; 利用电动驱动装置,同时退绕来自第一与第二母纸 卷的薄织品织物,并将织物传送通过后处理单位压 轧点,以便将织物粘结在一起;且 继之当第二薄织品织物由第二母纸卷处退绕的同 时,于后处理单位压轧处,利用电动驱动装置实质 连续地撞击第二薄织品织物。26.如申请专利范围 第25项的方法,其中后处理单位包含一拷纹压花单 位。27.如申请专利范围第25项的方法,其中后处理 单位包含一压纹单位。28.如申请专利范围第25项 的方法,其中后处理单位包含一起绉单位。29.如申 请专利范围第25项的方法,其中部分退绕的第二薄 织品织物,包含利用一生头运输机来传送第二薄织 品织物的引导末端部分。30.如申请专利范围第25 或第29项的方法,进一步包含将第二薄织品织物的 引导末端部分,释放至来自第一母纸卷部分退绕的 第一薄织品织物上。31.如申请专利范围第30项的 方法,进一步包含在相同的表面速度下,同步退绕 部分退绕的第一与第二母纸卷。32.如申请专利范 围第25项的方法,其中母纸卷包含具有外侧直径至 少为14英寸的核心,且母纸卷具有一至少为60英寸 的外侧直径、以及至少为55英寸的宽度。33.如申 请专利范围第25项的方法,其中薄织品织物具有一 膨松度为每克9立方公分或更高。34.如申请专利范 围第25项的方法,其中薄织品织物具有一膨松度由 每克10至35立方公分或更高。35.一种织物的传送装 置,其用来退绕一薄织品纸卷的转矩传送装置,其 具有一圆周表面、相对末端表面、一内核心表面 、一至少为60英寸的外侧直径、以及介于相对末 端表面间至少为55英寸的宽度,其包含: 一框架,其含有一对间隔开来的臂杆,以便用来收 容介于其间的纸卷宽度,每一个臂杆皆包含一安装 于上方的侧夹机械装置,其并被调节成可啮合薄织 品织物纸卷的其中一相对末端表面,此侧夹机械装 置包含: 一背衬板,其可操控式地连结至退绕心轴,并与退 绕心轴呈旋转关系,退绕心轴被连结至一电动驱动 装置上; 一安装至背衬板上的可充气式气囊;以及 用来使气囊充气的装置,如此则纸卷的相对末端表 面将被夹在侧夹机械装置之间。36.如申请专利范 围第35项的装置,其进一步包含数个安装至背衬板 上的同心环状气囊。37.如申请专利范围第36项的 装置,其进一步包含控制装置,其被调节成当纸卷 被退绕时,可使环状气囊连续排气,而呈辐射状往 内部移动。38.如申请专利范围第35项的装置,其中 的侧夹机械装置施加一小于每平方英寸2.5磅的压 力至纸卷的相对末端表面上。39.如申请专利范围 第35项的装置,其中的背衬板具有一至少为45英寸 的外侧直径。40.如申请专利范围第39项的装置,其 中的背衬板具有一外侧直径由45至60英寸。41.如申 请专利范围第35项的装置,进一步包含核心夹头,其 被调节成可啮合住纸卷的内核心表面。图式简单 说明: 第一图靠近退绕循环末端处之退绕系统的概略侧 视图; 第二图为第一图退绕系统由上油游部驱动侧观视 的立体侧视图,亦即相对于操作人员的一侧,其中 的上游部分指的是织物行经路线或流动前进的起 始处,而下游部分指的是再缠结的方向; 第三图为退绕系统的另一立体透视图,但比第二图 稍微靠下游部位,其并显示退绕循环中间部分的退 绕情形; 第四图是对应于第三图立体图的概略侧视图,但其 显示位于退绕循环起始处的一完整纸卷; 第五图所示如前述的退绕系统的顶平视图,但其部 分被断裂去除,以显示其中隐藏的汽缸; 第六图为相似于第一图的概略侧视图,但其是由操 作人员一侧的观视图,且亦显示当母纸卷几乎完全 被退绕时装置的状态,亦即比第一图所示的操作程 序稍微晚一点的状态; 第七图为另一处理程序视图,其显示一新的母纸卷 预备开始退绕的状态; 第八图为装置处在稍微晚于显示于第七图时的状 态; 第九图为相似于前述之观视图,除了此时整个缠绕 成的母纸卷被安置于退绕位置上; 第十图为新母纸卷的引导缘部分、与几乎完全展 开之母纸卷的拖曳尾端部分相联结时装置的状态 视图; 第十一图为相似于第十图的视图,但此时显示二个 织物被粘合在一起时的过程; 第十二图为生头运输机的顶平视图; 第十三图为第十二图之运输机的侧视图; 第十四图是由操作人员一侧所观察到之退绕系统 及控制装置特征的片断立体图示; 第十五图为一种制造薄织品织物、特别是未绉褶 化的薄织品织物之方法的部分概略处理流程图示; 第十六图为图解说明一种利用后处理单位将织物 接合在一起之方法的部分概略处理流程图示; 第十七图是用来将转矩由退绕心轴经由一侧夹机 械装置、特别是一个充气式气囊,传送至整个纸卷 之转矩传送装置的局部纵向剖示图; 第十八图为相似于第十七图的局部纵向剖示图,但 图解说明另一种转矩传送装置,其应用了数个充气 式气囊;且 第十九图为另一种转矩传送装置的局部纵向剖示 图,其部分已被断裂去除以利用说明之用。 |
