发明名称 用以决定焊线进给能力之方法及系统
摘要 一种用以决定已知直径焊线连续进给能力之方法及系统,该方法及系统系包括步骤:提供焊线之供应;以一焊线进给器推进焊线通过一定长度之焊接电缆及使焊线终止于一焊枪中,该焊枪系具有管状接触尖端,管状接触尖端中系具有一匹配该焊线选定直径之焊线接纳通道,并当其推动焊线通过该电缆与该尖端时,感应焊线进给器之反作用力;及致使一大致固定电流流动于接触尖端及一工作件之间,因而,根据既定焊接过程,前进之焊线融解及传递至该工作件。
申请公布号 TW434078 申请公布日期 2001.05.16
申请号 TW088107821 申请日期 1999.05.14
申请人 林肯环球公司 发明人 亚瑟克瑞莫;波里斯肯
分类号 B23K35/00 主分类号 B23K35/00
代理机构 代理人 陈长文 台北巿敦化北路二○一号七楼
主权项 1.一种用以决定已知直径焊线连续进给能力之方法,该方法系包括步骤:(a)提供该连续焊线之供应;(b)推进焊线,以一焊线进给器推进焊线通过一定长度之焊接电缆及使焊线终止于一焊枪中,该焊枪系具有管状接触尖端,该管状接触尖端具有一匹配该焊线所选定直径之焊线接纳通道,该电缆系具有至少一弯曲部位及该焊枪系接近于一工作件;(c)当该焊线进给器推动焊线通过该电缆与该尖端时,感应其反作用力;(d)致使一大致固定电流流动于接触该尖端及该工作件之间,因而,根据既定焊接过程,前进之焊线融解并传递至该工作件;及(e)建立该反作用力之一时间周期所需的时基轨迹。2.根据申请专利范围第1项之方法,系包括测量该反作用力在该时间周期内最大値之步骤。3.根据申请专利范围第2项之方法,系包括重覆该轨迹建立步骤至少一次。4.根据申请专利范围第2项之方法,系包括平均在该时间周期内所感应得该反作用力之步骤。5.根据申请专利范围第4项之方法,系包括记录在该时间周期内该平均反作用力及最大反作用力之步骤。6.根据申请专利范围第5项之方法,系包括重覆该轨迹建立步骤,该测量步骤,该平均步骤及该记录步骤至少一次。7.根据申请专利范围第6项之方法,其中该步骤至少重覆二次。8.根据申请专利范围第3项之方法,其中该步骤至少重覆二次。9.根据申请专利范围第1项之方法,系包括重覆该轨迹建立步骤至少一次。10.根据申请专利范围第1项之方法,系包括测量自该焊线供应拉动该焊线所需之拉力及自该感应所得之反作用力中减该拉力之步骤。11.根据申请专利范围第1项之方法,系包括于该焊线自该焊线供应拉取时,保持焊线扭力恒定之步骤。12.根据申请专利范围第1项之方法,系包括于显示该时基轨迹于一萤幕上之步骤。13.根据申请专利范围第12项之方法,系包括重覆该轨迹建立步骤及该于一单一萤幕上显示之步骤。14.根据申请专利范围第12项之方法,系包括测量自该焊线供应拉动该焊线所需之拉力及自该感应所得之反作用力中减该拉力之步骤。15.根据申请专利范围第12项之方法,系包括于该焊线自该焊线供应拉取时,保持焊线扭力恒定于之步骤。16.根据申请专利范围第1项之方法,其中该时间周期系至少应为10分钟。17.根据申请专利范围第1项之方法,其中该时间周期系在2-5分钟之间。18.根据申请专利范围第1项之方法,其中该电缆长度系在10-30尺之间。19.根据申请专利范围第1项之方法,其中该弯曲部位系在120-720之间。20.根据申请专利范围第1项之方法,其中该弯曲部位通常系540。21.一种用以决定已知直径焊线连续进给能力之系统,该系统系包括:一该连续焊线之供应;一焊线进给器,供推进该焊线通过一定长度之焊接电缆及使该焊线终止于一焊枪中,该焊枪系具有管状接触尖端,管状接触尖端中具有一匹配该焊线选定直径之焊线接纳通道,该电缆系具有至少一弯曲部位及该焊枪系接近于一工作件;装置系供感应于该焊线进给器推进该焊线通过该电缆及该接触尖端时之反作用力;装置系供致使一大致固定电流流动于接触尖端及一工作件之间,因而,根据既定焊接过程前进之焊线融解及传递至该工作件;及装置系供建立该反作用力一时间周期之时基轨迹。22.根据申请专利范围第21项之系统,系包括测量该反作用力在该时间周期内最大値之装置。23.根据申请专利范围第21项之系统,系包括测量自该焊线供应拉动该焊线所需之拉力及自该感应所得之反作用力中减该拉力之装置。24.根据申请专利范围第21项之系统,系包括于该焊线自该焊线供应拉取时,保持焊线扭力恒定之装置。25.根据申请专利范围第21项之系统,系包括一萤幕,供显示该时基轨迹用。26.根据申请专利范围第21项之系统,其中该时间周期系至少应为10分钟。27.根据申请专利范围第21项之系统,其中该时间周期系在2-5分钟之间。28.根据申请专利范围第21项之系统,其中该电缆长度系在10-30尺之间。29.根据申请专利范围第21项之系统,其中该弯曲部位系在120-720之间。30.根据申请专利范围第21项之系统,其中该弯曲部位通常系540。31.一种用以决定已知直径焊线连续进给能力之方法,该方法系包括步骤:(a)提供该连续焊线之供应;(b)推进焊线,以一焊线进给器推进焊线通过一定长度之焊接电缆及使焊线终止于一焊枪中,该焊枪系具有管状接触尖端,该管状接触尖端具有一匹配该焊线所选定直径之焊线接纳通道,该电缆系具有至少一弯曲部位及该焊枪系接近于一工作件;(c)当该焊线进给器推动焊线通过该电缆与该尖端时,感应其反作用力;(d)致使一大致固定电流流动于接触该尖端及该工作件之间,因而,根据既定焊接过程,前进之焊线融解并传递至该工作件;及(e)记录在时间周期内所决定该反作用力。32.根据申请专利范围第1项之方法,系包括测量与记录该反作用力在该时间周期内最大値之步骤。33.一种用以决定已知直径焊线连续进给能力之方法,该方法系包括步骤:(a)提供该连续焊线之供应;(b)推进焊线,以一焊线进给器推进焊线通过一定长度之焊接电缆及使焊线终止于一焊枪中,该焊枪系具有管状接触尖端,该管状接触尖端具有一匹配该焊线所选定直径之焊线接纳通道,该电缆系具有至少一弯曲部位及该焊枪系接近于一工作件;(c)当该焊线进给器推动焊线通过该电缆与该尖端时,感应其反作用力;(d)致使一大致固定电流流动于接触该尖端及该工作件之间,因而,根据既定焊接过程,前进之焊线融解并传递至该工作件;及(e)决定该反作用力是否超过一选定値。图式简单说明:第一图系说明用于本发明实作中,一标准焊枪及电缆之部份示图;第二图系可用本发明测试之一实心焊线的放大截面图;第三图系说明实作本发明最佳实例之装备布置简图;第四图系说明在一自动焊接操作中焊线通过一接触尖端而接近工作件之部份放大图;第五图系沿第四图所示圆形区域截取之放大截面图;第六图系说明根据本发明测试焊线结果之本发明最佳实例使用之电脑显示萤幕正视图;第七图系利用第三图所示装备测试具有极低进给能力焊线结果之实际显示;及第八图系说明当藉第三图所示焊线进给器自焊线供应件抽取焊线时,保持其恒定拉力用,如一线圈,之电磁离合器方块图。
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