振动平衡器之滚子承载体制程

摘要

本发明系有关于一种振动平衡器之滚子承载体制程，该滚子承载体设置有以其旋转轴为圆心之至少一圆形轨道以供承载多数之滚子，其特征在于该滚子承载体较佳者可采用SUS-316L不锈钢或适当金属合金粉末为原料并以金属粉末冶金(powder metallurgy)制程方法所制造成型，而该金属粉末冶金制程又可实施为包括进料、成形、烧结、整形加工等步骤之一般粉末冶金或是包括进料、造粒、射出、脱蜡、烧结、整形加工等步骤之粉末射出成型方式，使所制作成型出之滚子承载体具有节省材料、生产量大、尺寸精度优良、重量较轻、表面光滑、表面硬度高等优点，而不但能更有效减少振动量与提高耐久使用性，同时亦可大幅降低生产成本与增进量产速率。

主权项

1.一种振动平衡器之滚子承载体制程,该滚子承载体设置有以其旋转轴为圆心之至少一圆形轨道以供承载多数之滚子,其特征在于:该滚子承载体系采用金属合金粉末为原料而以金属粉末冶金(powdermetallurgy)制程方法所制造成型者;该金属粉末冶金制程可包括有以下步骤:(1)进料;(2)成形,将前述(1)步骤之金属粉末置于模具内施予高压;(3)烧结,加温使粉末颗粒间产生液相或固相结合;(4)整形加工。2.如申请专利范围第1项所述之振动平衡器之滚子承载体制程,其中所述滚子承载体制程中所采用之金属合金粉末可为不锈钢材料。3.如申请专利范围第2项所述之振动平衡器之滚子承载体制程,其中所述不锈钢材料可为SUS-316L不锈钢。4.如申请专利范围第1项所述之振动平衡器之滚子承载体制程,其中所述(3)烧结步骤系采用1160℃/3hr之温度条件予以烧结成形。5.一种振动平衡器之滚子承载体制程,该滚子承载体设置有以其旋转轴为圆心之至少一圆形轨道以供承载多数之滚子,其特征在于:该滚子承载体系采用金属合金粉末为原料而以金属粉末冶金(powder metallurgy)制程方法所制造成型者;该金属粉末冶金制程可包括有以下步骤:(1)进料;(2)造粒,将前述(1)步骤之金属粉末原料添加高分子物质并予以均匀混合后绞切成小颗粒;(3)射出,将前述(2)步骤之颗粒物质射入模具内;(4)脱蜡,加温而将其中之高分子物质予以汽化脱除;(5)烧结,加温使粉末颗粒间产生液相或固相结合;(6)整形加工。6.如申请专利范围第5项所述之振动平衡器之滚子承载体制程,其中所述(2)造粒步骤所添加之高分子物质至少可包括有蜡、聚丙烯PP及聚苯乙烯PS等其中之一。7.如申请专利范围第6项所述之振动平衡器之滚子承载体制程,其中所述(4)脱蜡步骤系采用600℃/0.5hr之温度条件加温。8.如申请专利范围第5项所述之振动平衡器之滚子承载体制程,其中所述(5)烧结步骤系采用1200℃/3hr之温度条件予以烧结成形。图式简单说明:第一图:系本发明中滚子承载体应用在光碟转动装置上之一应用实施例之剖视结构示意图。第二图:系本发明中滚子承载体之俯视结构示意图。第三图:系本发明采用一般金属粉末冶金制程之一实施例制造滚子承载体之流程简图。第四图:系本发明采用金属粉末射出冶金制程之另一实施例制造滚子承载体之流程简图。