发明名称 散热器制造方法
摘要 一种散热器制造方法,包括以下步骤:将铝或铝合金挤制成型获得一散热体;于散热体上剖出复数沟槽;提供一铜金属圆盘形板体,并将板体和散热体分别夹制在工作机台之头座卡盘与尾座磁性夹头上,使板体与散热体之基座底面彼此相向;高速旋转头座之卡盘并带动板体一并高速旋转;启动工作机台之油压缸,使油压缸之推扞推动尾座之磁性夹头及其上之散热体朝向板体移动,直到散热体之基座底面接触板体,待散热体之基座底面熔化至适当状态时,工作机台之头座卡盘将停止旋转,而油压缸之推扞将进一步推动尾座及磁性夹头,使板体与散热体之基座底面间维持适当压力,待冷却后,即将板体紧密结合至散热体之基座底面。
申请公布号 TW429191 申请公布日期 2001.04.11
申请号 TW089110847 申请日期 2000.06.03
申请人 鸿准精密工业股份有限公司 发明人 李振吉
分类号 B23K20/12 主分类号 B23K20/12
代理机构 代理人
主权项 1.一种散热器制造方法,包括以下步骤:利用挤制成型方式获得一具有第一熔点之散热体,该散热体包括一基座及复数延设于基座上之散热鳍片;提供一具有第二熔点与特定形状之板体;将板体和散热体分别夹制在工作机台之头座卡盘与尾座磁性夹头上,并使板体与散热体之基座底面彼此相向;高速旋转头座之卡盘并带动板体一并高速旋转;启动工作机台之油压缸,使油压缸之推扞推动尾座之磁性夹头及其上之散热体朝向板体移动,直到散热体之基座底面接触板体;藉由高速旋转之板体来摩擦散热体之基座底面,将使板体与散热体之基座底面两者中之至少一者产生熔化;待熔化至适当状态,该工作机台之头座卡盘将停止旋转,而油压缸之推扞将进一步推动尾座及磁性夹头,使板体与散热体之基座底面间维持适当压力;待冷却后,即将板体紧密结合至散热体之基座底面。2.如申请专利范围第1项所述之散热器制造方法,其中该第一熔点系低于第二熔点。3.如申请专利范围第1项所述之散热器制造方法,其中该板体系为圆盘形。4.如申请专利范围第1.2或3项所述之散热器制造方法,其中该散热体在夹制于工作机台之尾座磁性夹头上之前,先进一步于其散热鳍片上剖出复数沟槽,以增加散热体之散热表面积。图式简单说明:第一图系习如散热器与相关晶片之立体视图。第二图系利用本发明散热器制造方法制得之散热器之立体分解视图。第三图系本发明散热器制造方法所用之设备及所制得之散热器之侧视图。第四图系利用本发明散热器制造方法制得之散热器之立体视图。
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