| 主权项 |
1.一种长形且两端电极需要被覆导电金属之表面 黏着元件用之沾端电极之形成方法,其特征在于: 包括, 在呈矩阵状形成有多个表面黏着元件导引植入板 之导引孔之治具板上的第1面贴上胶带之第1贴胶 步骤; 将表面黏着元件震荡抖入在上述治具板中之多个 表面黏着元件导引植入板之导引孔内以使上述表 面黏着元件之第1端面与上述胶带黏合之第1震荡 下料步骤; 对已经收容在上述治具板中之多个表面黏着元件 导引植入板之导引孔内的表面黏着元件的第2端面 实施预压之第1预压步骤; 以真空吸着方式吸着上述治具板,且将上述表面黏 着元件之第2端面朝下地浸入到导电金属膏槽内, 然后再拉出的第1沾覆步骤; 再度与上述同样地将上述治具板浸入上述导电金 属膏槽,以修饰表面黏着元件之端电极之形状的第 1再沾覆步骤; 对上述经沾覆之表面黏着元件之第2端面实施烘乾 的第1烘乾步骤; 将上述治具板之第2面贴上胶带之第2贴胶步骤; 将在上述第1贴胶步骤中所黏贴之胶带予以撕去, 以让上述表面黏着元件之第1端面重新露出之第1 撕胶步骤; 对上述表面黏着元件之未经沾镀的第1端面,与上 述同样地实施预压之第2预压步骤; 以真空吸着方式吸着上述治具板,且将上述表面黏 着元件之第1端面浸到导电金属膏槽内,然后再拉 出之第2沾覆步骤; 对上述经沾覆之表面黏着元件之第1端面实施烘乾 之第2烘乾步骤及; 将在上述第2贴胶步骤中所黏贴之胶带予以撕去, 而完成元件之第2撕胶步骤。2.如申请专利范围第1 项之长形且两端电极需要被覆导电金属之表面黏 着元件用之沾端电极之形成方法,维持上述导电金 属膏槽为一定厚度,则是利用一双刮刀机构来进行 。3.如申请专利范围第2项之长形且两端电极需要 被覆导电金属之表面黏着元件用之沾端电极之形 成方法,上述之双刮刀机构可在单一行程内产生一 定厚度的导电金属膏层。4.如申请专利范围第1项 之长形且两端电极需要被覆导电金属之表面黏着 元件用之沾端电极之形成方法,上述之沾覆步骤中 ,最好治具板的下降速度必须要小于导电金属胶的 吸附速度。5.一种沾端电极机,其特征在于:包括, 为了要固定元件于治具板之孔洞内,而将胶带贴在 该治具板之面上的贴胶机、用于将表面黏着元件 产品振荡,以落入上述治具板之孔洞内的震荡入料 机、用于对已经载置在治具板上之元件实施预压 的预压机、由导电金属膏槽、双刮刀机构以及自 动加注导电金属膏机构所形成之浸覆机构、以真 空吸着方式吸住上述治具板,以使其浸入上述导电 金属膏槽内之沾浸机构、以及用于对已经沾覆了 导电金属膏料之产品实施烘乾之烘乾机构所构成 。图式简单说明: 第一图系表本发明之长形且两端电极需要被覆导 电金属之表面黏着元件用之沾端电极之形成方法 之流程图。 第二图系表实施本发明之方法之周边装置之作动 方式的概略说明图,(a)为贴胶机、(b)为震荡入料机 、(c)为预压机、(d)为元件端电极被覆机构、(d-1) 以及(d-2)系说明双刮刀机构之作动情形、(d-3)系自 动加注导电金属膏机构的说明图。 |
