| 主权项 |
1、一种邻异丙基酚的制造方法，以苯酚和丙烯为原料，以酚铝为催化剂，包括酚铝的制备，苯酚与丙烯以酚铝作催化剂、在反应釜温度为160～265℃、压力为0～1．6MPa下苯酚烷基化反应，烷化液减压蒸馏得邻异丙基酚初馏液，初馏液经二塔减压精馏回收未反应的苯酚，分离出合格的邻异丙基酚等过程，其特征在于：(1)烷化液减压蒸馏：苯酚烷基化反应制得含有邻异丙基酚、对异丙基酚、2，6-二异丙基酚、2，4-二异丙基酚、3，5-二异丙基酚、2，4，6-三异丙基酚的多烷基酚及其他高沸物的混合物即烷化液，烷化液在蒸馏塔中减压蒸馏，在蒸馏塔顶控制压力1．5～7．5KPa，塔顶控制温度80～104℃，塔釜控制温度为160～260℃，冷凝收集得初馏液，然后(2)初馏液经二塔减压精馏，Ⅰ塔釜温为155～185℃，Ⅰ塔顶控制温度为95～110℃，Ⅰ塔顶控制压力为4．55～7．85KPa，Ⅱ塔釜温度为145～180℃，Ⅱ塔顶控制温度为110～136℃，Ⅱ塔顶控制压力为4．55～7．85KPa，Ⅰ塔回收未反应的苯酚，Ⅱ塔收集邻异丙基酚，精馏回流比控制在1～10范围内，邻异丙基酚总收率≥85％；(3)工艺真空系统采用W真空泵，增设酚捕集装置；(4)烷化反应液蒸馏残渣即邻异丙基酚残渣，通过干馏装置回收邻异丙基酚初馏液，再进入精馏塔回收苯酚，并提取合格的邻异丙基酚。 |
