| 发明名称 | 球面零件轨迹成形加工方法及装置 | ||
| 摘要 | 球面零件轨迹成形加工方法及装置主要属于光学零件加工技术领域。现有技术工序分散，需多台套设备及多种磨（模）具，加工精度主要依靠操作者的经验和技巧，而且加工大尺寸零件较困难。本发明创造了一种轨迹成形加工方法，砂轮与工件点接触，加工轨迹为螺旋线，砂轮作圆周运动且做进给移动，工件自转并摆动。本发明使光学零件的球面加工成本降低，效率提高，加工精度由设备来保证，并能实现大尺寸球面零件的批量生产。 | ||
| 申请公布号 | CN1064291C | 申请公布日期 | 2001.04.11 |
| 申请号 | CN97116671.4 | 申请日期 | 1997.08.14 |
| 申请人 | 长春光学精密机械学院 | 发明人 | 朴承镐;蔡立;高文信 |
| 分类号 | B24B11/04 | 主分类号 | B24B11/04 |
| 代理机构 | 兵器工业专利事务所 | 代理人 | 曲博 |
| 主权项 | 1、一种球面零件的加工方法，包括粗磨、精磨和抛光三大基本工序，通过磨／模具对被加工表面进行磨削、研磨或抛光，其特征在于所说的磨／模具为砂轮或抛光轮，砂轮与被加工表面，理论上为点接触，工件(8)除绕工件轴(11)自转外，还绕与工件轴线(11)相垂直并相交的摆动轴线(12)摆动，砂轮(7)自转，同时在控制下向工件作进给运动直到当加工凸球面时砂轮轴(10)与摆动轴(12)的距离为砂轮半径与工件半径R之和，当加工凹球面时砂轮轴(10)与摆动轴(12)的距离为工件半径R与砂轮半径之差，接触点(9)的加工轨迹为螺旋线(13)。 | ||
| 地址 | 130022吉林省长春市1003信箱 | ||