发明名称 | 最终冷却无水氧化铝的方法 | ||
摘要 | 本发明涉及将在循环流化床中用氢氧化铝制成的氧化铝最终冷却的方法,其中该最终冷却在由串联连接的每个均分为若干冷却室(A、B、C、D、E、F)的两个冷却段组成的流化床反应器中进行。在第一冷却段(5a)中,作为该第二冷却段的初次气体引入的供往流化床反应器的流化气体被加热,然后利用逆流导入的换媒介质冷却无水氧化铝。根据本发明方法,含有来自第一冷却段(5a)的无水氧化铝的分散体,经过旋风分离器(2),而来自该旋风分离器(20)下部的无水氧化铝直接引入第二冷却段中。 | ||
申请公布号 | CN1290234A | 申请公布日期 | 2001.04.04 |
申请号 | CN99802819.3 | 申请日期 | 1999.02.02 |
申请人 | 金属股份有限公司 | 发明人 | H-W·施密德;K·詹森;M·莱恩 |
分类号 | C01F7/44 | 主分类号 | C01F7/44 |
代理机构 | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人 | 段承恩 |
主权项 | 1.使无水氧化铝最终冷却的方法,所述无水氧化铝是在循环流化床中用氢氧化铝制成的,其中该最终冷却在由两个串联布置的,每个又被分成若干冷却室(A、B、C、D、E、F)的冷却段构成的流化床冷却器中进行,其中将被供往该流化床反应器的流化气体在第一冷却段(5a)中被加热,该流化气体是作为初次气体被引入第一冷却段(5a)中的,而在第二冷却段(5b)中,该无水氧化铝靠逆流导入的液态传热介质冷却,该方法的特征在于,使自第一冷却段(5a)中引出的,含无水氧化铝的分散体通过旋风分离器(20),并且在于将旋风分离器(20)下部中引出的无水氧化铝随后直接引入第二冷却段(5b)。 | ||
地址 | 德国法兰克福 |