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SE REFIERE A UN PROCESO QUE COMPRENDE LOS PASOS DE: 1) FORMAR UNA EMULSION AGUA EN ACEITE CON UNA RELACION DE VOLUMEN DE LA FASE ACUOSA A PESO DE LA FASE ACEITE ENTRE 8:1 Y 140:1; DONDE, LA FASE DE ACEITE COMPRENDE: A) DE 85% A 99%, EN PESO, DE UN COMPONENTE MONOMERICO CAPAZ DE FORMAR UN COPOLIMERO, COMPRENDIENDO DICHO COMPONENTE MONOMERICO UNA MEZCLA DE MONOMEROS MONOFUNCIONALES, AGENTES DE ENTRECRUZAMIENTOS Y COMONOMEROS; Y B) DE 1% A 20% DE UN COMPONENTE EMULSIONANTE CAPAZ DE FORMAR UNA ESPUMA HIPE ESTABLE; Y, LA FASE ACUOSA COMPRENDE DE 0,2% A 40% EN PESO DE UN ELECTROLITO SOLUBLE EN AGUA Y UNA CANTIDAD DE UN INICIADOR DE POLIMERIZACION; 2) POLIMERIZAR Y ENTRECRUZAR LOS MONOMEROS A TEMPERATURAS SUPERIORES A 90 °C Y A UNA PRESION DE CURACION SUPERIOR A LA PRESION ATMOSFERICA; 3) CURAR EL COMPONENTE MONOMERICO EN LA FASE DE ACEITE DE LA FASE AGUA EN ACEITE UTILIZANDO UNA REACCION DE POLIMERIZACION QUE SE REALIZA A UNA TEMPERATURA ENTRE 90 °C Y 250 °C; Y 4) DESAGUAR EL MATERIAL ESPONJOSO POLIMERICO HASTA QUE SE FORME UN MATERIAL POLIMERICO ESPONJOSO COLAPSADO EXPANDIBLE AL CONTACTO CON FLUIDOS ACUOSOS
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