异型筒状大型薄壁件的连续定向凝固精密铸造工艺及设备

摘要

本发明涉及一种异形筒状大型薄壁件的连续定向凝固精密铸造工艺及设备，其工艺特点在于在铸件的外表面采用了连续定向凝固或电磁结晶器连续铸造的工艺方法，而在铸件的内表面采用了定向凝固精密铸造的工艺方法。用薄壳陶瓷型芯形成了铸件的内表面。在设备方面的特点是：在薄壳陶型芯内设置了加热、隔热（辐射挡板），冷却装置，和定向凝固精密铸造的工艺装置是基本相同，不同的是本发明将这一套装置应用于芯内，而且采用了能旋转的加热及冷支装置以便使大型薄壁件圆周及内外表面在同一水平面内温度均匀一致。$＃!

主权项

1．一种异型筒状大型连续定向凝固精密铸造工艺如下：首先把加热保温炉的加热体(12)、型芯预热炉的加热体(18)以及型芯内加热炉送电加热，使加热保温炉各处均达到预定的温度、把精炼好的液体金属浇铸到坩锅(10)中、进入由结晶器、型芯、引出导管(3)的顶端三者所组成的型腔中，此时开动冷却装置、使引出导管(3)及型腔中的液体铝合金底部被冷却，在引出导管(3)之顶端凝固了一层铝合金，热电偶所测得毫伏数达到一定数值后，开动引出底座(1)牵引引出导管(3)及铸件底端(5)逐渐由结晶器(7)中引出，被进一步冷却，其特征是：结晶器是电磁结晶器(45)，在铸件之外表面采用连续铸造法的成型、加热、冷却方式，而在其内表面采用定向凝固精密铸造法的成型、加热、冷却方式。