催化裂化装置裂化反应深度实时优化控制方法

摘要

本发明涉及石油催化裂化装置裂化反应深度的在线实时优化控制方法，属于生产过程控制与优化领域。本发明对实测变量加入动态积蓄量补偿，对液体产品计及汽提塔液位，油气分离罐液位和主分馏塔呐积蓄量变化对实测流量进行修正；对于气体产品计及塔器及油气分离罐中气体积蓄量变化对上述实测气体流量进行修正；并计及原料流量与上述实测流量的时间滞后对产物产率的影响，用每个周期开始时的产率的变化速率对周期末的产率进行修正。$＃!

主权项

1、催化裂化装置裂化反应深度的实时优化控制方法：a)根据进料流量，进料温度，反应温度，催化剂温度和循环量，计算出单位进料在反应过程中所需热量代表反应深度，以目标产率或经济效益最高为优化目标，调整反应热实现优化控制；b)实测主分馏塔顶油气分离罐出口富气流量，粗汽油流量，柴油出装置流量，外排油浆流量；其特征在于，c)用上述各流量在线计算反应产物中各种产物产率时，对实测变量加入动态积蓄量补偿；c1)对于液体产品，计及汽提塔液位，油气分离罐液位和主分馏塔内积蓄量变化对上述实测流量进行修正；c2)对于气体产品计及塔器及油气分离罐中气体积蓄量变化对上述实测气体流量进行修正；c3)用实测分馏塔的温度、压力、流量确定主分馏塔馏出油品的实际沸点范围，按油品的标准沸点范围对产物的流量进行修正；c4)计及原料流量到上述实测流量的时间滞后按上述修正后的流量计算产物的产率；d)用相邻两周期内产率的平均值增减和反应深度的变化方向判断下一周期调优方向，考虑产率对反应深度响应的纯滞后时间和动态关系，用每个周期开始时产率的变化速率对周期末的产率进行修正。