摘要 |
<p>Полезная модель относится к цветной металлургии, в частности к производству губчатого титана из титансодержащего сырья. Технологическая линия для переработки титанового сырья, включает руднотермическую печь, устройство для приготовления шихты, солевой хлоратор для хлорирования с ванной гидроудаления отработанного расплава, систему конденсации парогазовой смеси, реактор с мешалкой для очистки медьсодержащим реагентом технического тетрахлорида титана, сгуститель для разделения тетрахлорида титана и медно-ванадиевой пульпы, отделение ректификационно-химической очистки технического тетрахлорида титана с кубом-испарителем, сборник очищенного от примесей тетрахлорида титана и емкость для окситрихлорида ванадия, комплекс оборудования для магниетермического получения титана, гидрометаллургическое отделение для разложения окситрихлорида ванадия, кристаллизации метаванадата аммония и получения пентаоксида ванадия, приемный бак для ванадийсодержащих сточных вод, кюбель для транспортировки и загрузки медно-ванадиевой пульпы в солевую печь, линию подачи сжатого воздуха для распульповки медно-ванадиевой пульпы, солевую печь, вторую систему конденсации парогазовой смеси, при этом кюбель для транспортировки и загрузки медно-ванадиевой пульпы соединен со сгустителем, с линией подачи сжатого воздуха для распульповки медно-ванадиевой пульпы и с солевой печью, солевая печь соединена с системой конденсации, которая соединена с емкостью </p>
<p>для окситрихлорида ванадия. На линии подачи сжатого воздуха установлено сигнальное устройство. Это позволяет за счет включения в технологическую линию для переработки титанового сырья дополнительного оборудования для извлечения соединений ванадия и меди из медно-ванадиевой пульпы дополнительно извлекать из отходов производства окситрихлорид ванадия, а также использовать соединения меди в качестве готового продукта, а также повысить степень извлечения ванадия из титанового сырья, снизить загрязнение окружающей среды. 2 п.ф-лы, фиг.1, ист.3</p> |