发明名称 连续铸造金属条的方法,其使用的连续铸造装置,及转换连续铸造装置的方法
摘要 在一种连续铸造金属条的方法中,藉由将金属铸入平直且垂直导向的模(9)并随后抽出形成于模(9)中的直条,直条首先弯曲于弯曲带(12)中沿着过渡曲线成为圆形弧状,然后导入圆形弧导轨,最后沿着过渡曲线矫直于最后的矫直带(7)中,其后,经由大约水平的平直导轨(8)抽出。离开含有弯曲模(l)的连续铸造装置,为了要提供含有平直模(9)的装置,同时利用含有曲线模(l)的连续铸造装置的尽可能多数量的组件,以下列的方式进行:自模(9)产生的直条,在至少一弯曲带(12)中沿着过渡曲线弯曲成具有第一半径(Rvmin)的圆形弧状,并在至少一连续配置的矫直带(14)沿着过渡曲线弯曲成具有大于第一平直模(9)的半径(Rvend)的圆形弧状,此半径(Rvend)最好相当于含有曲线模(l)的原始连续铸造装置的的圆形弧状。
申请公布号 TW424018 申请公布日期 2001.03.01
申请号 TW088101655 申请日期 1999.02.03
申请人 伏斯特/阿尔匹工业股份有限公司;索拉佛斯 法国 发明人 汉兹.何道尔;麦可.史帝夫丁格尔;安得瑞.艾青格;肯特.艾格;珍弗朗可.马里欧顿;吉尔得.瑞理塔;维斯特.盖塔
分类号 B22D11/06 主分类号 B22D11/06
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼
主权项 1.一种连续铸造金属条的方法,例如钢条,藉由将金属铸入垂直导向的平直模(9)并随后抽出形成于平直模(9)中的平直的金属条,其中平直的金属条首先在弯曲带中沿着过渡曲线弯曲成具有半径(Rend)的圆形弧状,沿着具有半径(Rend)的圆形弧导轨(2)导引,随后沿着过渡曲线矫直于最后的矫直带(7)中,其后,经由大约水平的平直导轨(8)抽出,其特征在于金属条在至少一弯曲带(12)中沿着过渡曲线弯曲成具有第一半径(Rmin)的圆形弧状并在至少一连续配置的矫直带(14)中沿着过渡曲线弯曲成具有大于在第一弯曲带后的金属条的半径(Rmin)之半径(Rend)的圆形弧状,较大的半径(Rend)相当于在最后的矫直带(7)前的圆形弧导轨(2)的半径(Rend)。2.如申请专利范围第1项之方法,其特征在于具有第一半径(Rmin)的金属条在第一弯曲带(12)与连续配置的第一矫直带(14)之间沿着具有该第一半径(Rmin)的圆形弧导轨(13)导引。3.如申请专利范围第1项之方法,其特征在于自平直模(9)产生的平直的金属条在平直模(9)与第一弯曲带(12)之间沿着垂直的平直导轨(11)导引。4.如申请专利范围第1项之方法,其特征在于金属条在弯曲于接着弯曲带(12)的第一矫直带(14)中后,在至少另一连续配置的矫直带中弯曲成具有大于在连续配置的矫直带前的金属条的半径(Rmin)之半径的圆形弧状。5.如申请专利范围第1至4项中任一项之方法,其特征在于接在第一弯曲带与连续配置的矫直带中的成形后,金属条的至少另一形状在另一弯曲带与连续配置的矫直带中受到影响。6.一种用以实施如申请专利范围中第1至5项中任一项的方法之连续铸造装置,包含:平直模(9);金属条导轨,接在该平直模(9)后于金属条的抽出方向上并含有弯曲带(12);圆形弧导轨(2);及最后的矫直带(7),其后接着连续配置并大约水平的平直导轨(8),其特征在于其后接着连续配置的圆形弧导轨(2)的至少一矫直带(14)是配置以接在至少一弯曲带(12)后。7.如申请专利范围第6项之连续铸造装置,其特征在于圆形弧导轨(13)是配置在第一弯曲带(12)与第一矫直带(14)之间。8.如申请专利范围第6项之连续铸造装置,其特征在于垂直的平直导轨(11)是为金属条配置在平直模(9)与第一弯曲带(12)之间。9.如申请专利范围第6项之连续铸造装置,其特征在于其后接着矫直带的至少另一弯曲带是配置以接在第一弯曲带(12)与连续配置的矫直带(14)之间。10.如申请专利范围第6项之连续铸造装置,其特征在于在两个过渡区域之至少一个区域中分别由弯曲带(12)与矫直带(7,14)造成的金属条伸长路线大约具有包含反曲正切的歪斜扭曲〝S〞形的形状,其中绘示在该区域上方的伸长曲线的始端与末端的斜率是零,依据直角座标系统的X轴,起始点是位在过渡曲线的始端而X轴构成过渡曲线的正切。11.如申请专利范圆第10项之连续铸造装置,其特征在于反曲正切的斜度最多相当于弯曲时为0.0025%/mm与矫直时为0.0030%/mm的最大许可伸长变化。12.如申请专利范围第10或11项之连续铸造装置,其特征在于过渡曲线依照曲率(y''')变化的微分方程式而'(xj)是在弯曲带(12)与矫直带(14,7)的延伸上的伸长变化的函数,其路线自零开始升高,然后达到伸长的最大变化,最后掉落回到零,RE是在弯曲带(12)的末端或矫直带(14,7)的始端之圆形弧的半径,XE是弯曲带(12)的垂直投影或矫直带(14,7)的水平投影,及xj表示座标系统内的位置座标。13.一种转换连续铸造装置的方法,用以将含有弯曲模(1),圆形弧导轨(2)及具有连续配置且大约水平的平直导轨(8)的最后矫直带(7)之连续铸造装置,转换成含有垂直导向的平直模(9)之连续铸造装置,其特征在于:移开弯曲模(1)与跟随其上的圆形弧导轨(2)的部件;将平直模(9)安装在连续铸造装置上,其相对于圆形弧导轨(2)的曲率(5)中心的距离小于原始的圆形弧导轨(2)的半径(Rend);将含有过渡曲线的弯曲带(12)安装与平直模(9)成一直线,金属条具有小于自弯曲带产生的圆形弧导轨(2)的半径(Rend)的第一半径(Rmin);及安装至少一矫直带(14)以接着弯曲带(12),金属条具有大于自平直带产生的第一半径(Rmin)的第二半径(Rend),此第二半径(Rend)最好相当于遗留在连续铸造装置中的原始圆形弧导轨(2)部件的半径(Rend)并以使成一直线,亦即正切相等的方式并入此圆形弧导轨(2)。14.如申请专利范围第13项之方法,其特征在于圆形弧导轨(13)是配置在弯曲带(12)与第一矫直带(14)之间。15.如申请专利范围第13项之方法,其特征在于固定于平直模(9)的平直导轨(11)是配置在平直模(9)与弯曲带(12)之间。16.如申请专利范围第13项之方法,其特征在于平直模(9)是装入连续铸造装置中于仅些微偏离弯曲模(1)的高度(3)之高度,最好是紧紧地位在该高度(3)上方。17.如申请专利范围第13项之方法,其特征在于设有连续的圆形弧导轨的另一矫直带是配置以接在第一矫直带(14)后。18.如申请专利范围第13至17项中任一项之方法,其特征在于设有连续的矫直带的至少另一弯曲带是配置以接在第一弯曲带(12)与连续配置的矫直带(14)后。图式简单说明:第一图显示含有平直模与弯曲模的连续铸造装置的侧视图。
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