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1.一种在一驱动套筒内形成一凹部方法,包括以下 步骤: 提供一金属工件,其有一驱动孔口,驱动孔口的一 面由驱动孔口一端向内延伸, 形成一凹槽,其一表面由凹槽外端沿该孔口该面至 少一部分延伸, 将材料从凹槽表面移除,以从凹槽外端沿其长度一 部分增加凹槽深度,以及 将从凹槽表面移除的材料聚集以在凹槽二端部之 间形成一凸缘,因而藉由凹槽延伸出凸缘以外而形 成一凹部。2.依据申请专利范围第1项之方法,其中 该提供步骤包括提供一个通常为圆柱状之金属工 件,其驱动孔口之该面相对于工件主纵轴呈轴向对 齐延伸。3.依据申请专利范围第1项之方法,其中该 提供步骤包括提供一个具有一细长驱动孔口之金 属工件,其驱动孔口有一平面,且其中该形成步骤 包括使凹槽成形且使其从靠近驱动孔口该端的凹 槽外端延伸且与该孔口的平面呈对称对齐关系。4 .依据申请专利范围第1项之方法,其中该形成步骤 包括在单一金属成形操作中同时进行该驱动孔口 之提供步骤以及该凹槽之形成步骤。5.依据申请 专利范围第1项之方法,其中该移动和聚集步骤为 在单一金属成形操作中同时进行者。6.依据申请 专利范围第5项之方法,其中该移动和聚集步骤系 提供一冲头,冲头有纵向延伸的平面和沿冲头平面 纵向延伸的一个凸起,俾对正凹槽,凸起之高度凹 槽深度大,以及将冲头移入工件内而将材料从凹槽 移除,以从凹槽外端仅沿其长度一部分增加凹槽深 度,并同时将所移除的材料聚集以在凹槽二端部之 间形成凸缘。7.依据申请专利范围第1项之方法,其 中该形成步骤包括形成该提供步骤中的驱动孔口, 其有方形截面,包括由靠近驱动孔口该端向内纵向 延伸的四个平面,同时在单一金属形成操作中同时 形成一个对称地对齐且沿着工件驱动孔口各面至 少一部分纵向延伸之凹槽。8.依据申请专利范围 第7项之方法,其中该移动和聚集步骤为在工件驱 动孔口各面同时进行单一金属成形操作中,以在各 面形成与其他凸缘轴向对齐之凸缘,因而使驱动孔 口各面的凹部之尺寸、形状和轴向位置均相同。9 .依据申请专利范围第1项之方法,其中该形成步骤 包括提供一个具方形截面之动力操作冲头,其有凹 侧平面和能形成凹槽之沿冲头至少一平面纵向延 伸之凸起;以动力操作冲头将工件驱入一模具的模 腔内;以及藉由使金属材料在冲头与模具之间流动 ,沿工件孔口该面长度至少一部分同时形成方形孔 口和凹槽,以及 其中该移动和聚集步骤包括提供具方形截面之第 二动力操作冲头,其有四侧平面和一个沿第二冲头 对应第一冲头凸起的平面纵向延伸之凸起、第二 冲头凸起的高度高于第一冲头的凸起;以及将第二 冲头驱入工件内,使第二冲头的凸起对齐先前形成 在工件内的凹槽,俾从凹槽外端沿其长度一部分增 加其深度,并在凹槽二端部之间同时形成该凸缘。 10.依据申请专利范围第1项之方法,其中该移动和 聚集步骤系在冷形成法中为之。11.依据申请专利 范围第1项之方法,其中该移动和聚集步骤系在热 形成法中为之。12.依据申请专利范围第1项之方法 ,其中该移动和聚集步骤系在热形成法中为之。13. 一种在一驱动套筒内形成一凹部方法,包括以下步 骤: 提供一通常为圆柱状之金属工件, 在工件内形成共轴的一驱动孔口,驱动孔口具一方 形截面孔口以及由驱动孔口邻近一端向内延伸之 四个平面, 沿孔口各平面形成一凹槽,凹槽有一表面沿该平面 至少一部分纵向延伸及对齐, 将材料从各凹槽邻近驱动孔口该端的外凹槽端表 面移除,以仅沿其长度一部分增加各凹槽深度,以 及 将从各凹槽表面移除的材料聚集以在各凹槽二端 部之间形成一凸缘,因而利用各凹槽延伸出凸缘以 外而在驱动孔口各平面形成一凹部。14.依据申请 专利范围第13项之方法,其中该第一和第二个成形 步骤包括提供一个具方形截面且有四个相同侧面 之动力骤动冲头,该侧面具有沿冲头各平面纵向延 伸且对称地对齐的一个形成该凹槽之凸起,以及利 用动力操作冲头将工件移入一模具的模腔内,并藉 由使金属材料在冲头与模具之间流动,沿工件孔口 各面同时形成方形孔口和凹槽,以及 其中该移动和聚集步骤包括提供具方形截面之第 二动力操作冲头,其有四侧平面和一个沿第二冲头 对应第一冲头凸起的各平面纵向延伸之凸起,第二 冲头各凸起均相同且高度高于第一冲头的凸起;以 及将第二冲头驱入工件内,使第二冲头的凸起对齐 先前形成在工件内的凹槽而同时进行该移动步骤 和聚集步骤,藉此驱动孔口之各面藉由延伸到凸缘 之外而形成凹部,所有凹部尺寸和形状相同且对称 地位于驱动孔口内。15.一种手动、电动、及冲击 式扳手等所用之母件驱动装置,包括: 一金属套筒,其有一驱动孔口,驱动孔口的一面由 驱动孔口邻近一端向内延伸, 一凹槽,其沿该孔口该面至少一部分长度延伸,以 及 一凸缘,其形成于凹槽二端部之间,凸缘由凹槽向 内径向延伸、因而藉由凹槽延伸出凸缘以外而形 成一凹部来将一公件驱动构件定位。16.依据申请 专利范围第15项之驱动装置,其中该凹槽具弧形截 面。17.依据申请专利范围第15项之驱动装置,其中 该凹槽系对称地在孔口该面内对齐。18.依据申请 专利范围第15项之驱动装置,其中该套筒一般为圆 柱形, 驱动孔口系共轴地在套筒内对齐且具方形截面, 驱动孔口第一面为从驱动孔口邻近端向内纵向延 伸的四个相同平面的其中一者, 沿孔口第一面至少一部分长度延伸的第一凹槽为 形成于从驱动孔口邻近端向内纵向延伸的四个相 同平面的四个相同凹槽的其中一者,以及 一凸缘在各凹槽二端之间向内径突出,且与第一凹 槽第一凸缘呈轴向对齐。19.依据申请专利范围第 18项之驱动装置,其中该等凹槽从驱动孔口该端延 伸,且凹槽之深度和长度相同且对称地位于骤动孔 口对应平面内。20.依据申请专利范围第18项之驱 动装置,其中该等凹部之尺寸、形状以及位于驱动 孔口对应平面内的轴向位置均相同。21.一种手动 、电动、及冲击式扳手等所用之母件驱动装置,包 括: 一圆柱状金属套筒,其有一个具方形截面且与套筒 共轴的细长驱动孔口,驱动孔口有从驱动孔口一端 向内纵向延伸的四个相同的平面, 驱动孔口各平面有从驱动孔口一端沿该平面至少 一部分长度纵向延伸的一个凹槽,驱动孔口的凹槽 深度和长度相同且对称地位于驱动孔口对应平面 内,以及 一凸缘,其由各平面的各凹槽二端之间向内径向突 出,且与其他槽的凸缘呈轴向对齐,因而藉由凹槽 延伸出凸缘以外而形成的凹部在尺寸、形状以及 位于驱动孔口对应平面内的轴向位置均相同,且系 对称地在驱动孔口各面对齐。图式简单说明: 第一图为一习用方形驱动装置的母驱动端之部分 切断剖面图。 第二图为第一图中装置的端视图。 第三图-第八图为其他习用方形驱动装置的母驱动 端之部分切断剖面图。 第九图和第十图为本发明之方法实施例概示图。 第九图A和第十图A分别为对应第九图和第十图之 步骤工件剖面图。 第九图B和第十图B分别为第九图和第十图中步骤 所用的冲头之部分切断侧视图。 第十一图为第十图B中所示冲头之部分切断立体图 。 第十二图为本发明的驱动套筒部分切断削面图,其 与第十图A中所示者类似。 第十三图为第十二图中所示驱动套筒端视图。 第十四图为本发明的驱动套筒与一驱动附件的柄 结合之概示组合图,图中部分切断部分剖面。 第十五图为本发明驱动套筒另一实施例之部分切 断剖面图。 第十六图为第十五图中驱动套筒端视图。 第十七图为本发明驱动套筒又一实施例的一部分 之部分切断剖面图。 第十八图为第十七图中骤动套筒端视图。 第十九图-第二十二图为由本发明之方法成型之各 种工件,以制造本发明的驱动套筒。 第二十三图为依据本发明制造的另一种驱动套筒 之部面图。 第二十四图A和第二十四图B为第二十三图中驱动 套筒的相对端视图。 第二十五图和第二十六图为本发明方法另一实施 例概示图。 第二十五图A和第二十六图A分别为对应第二十五 图和第二十六图中所示步骤的工件剖面图。 第二十六图B和第二十六图B以分别为第二十五图 和第二十六图中步骤所用的冲头之部分切断侧视 图。 第二十七图,第二十八图和第二十九图为本发明方 法又一实施例概示图。 第二十七图A,第二十八图A和第二十九图A分别为对 应第二十七图,第二十八图和第二十九图中所示步 骤的工件部分切断剖面图。 第二十八图B和第二十九图B分别为第二十八图和 第二十九图中步骤所用的冲头之部分切断侧视图 。 |
