| 主权项 |
1.一种安定化氧亚甲基共聚物之制法,其特征在于:将排放自聚合器的粗制氧亚甲基共聚物磨成满足以下(1)到(4)粒径分布要求的粉末,并且同时使聚合触媒减活化,然后再将粉状的氧亚甲基共聚物与安定剂一起进行熔融捏合,无须为了安定最终成份,而藉由分解反应来去除不安定的最终成份:(1)平均粒径为0.3到0.7毫米,(2)3到20重量%的粒子具有的粒径大于1.0毫米,(3)50到97重量%的粒子具有的粒径介于0.18到1.0毫米之间,(4)0到30重量%的粒子具有的粒径小于0.18毫米(所有粒子的总量为100重量%)。2.如申请专利范围第1项之安定化氧亚甲基共聚物之制法,其中磨粉的氧亚甲基共聚物含有0.3至0.8重量%(以共聚物重量为基准)的不安定最终成份。3.如申请专利范围第1或2项之安定化氧亚甲基共聚物之制法,其中粗制的氧亚甲基共聚物系在以质子酸做触媒的情况下进行聚合反应而得。4.如申请专利范围第1或2项之安定化氧亚甲基共聚物之制法,其中粗制的氧亚甲基共聚物系在以15到25ppm(以起始的单体量为基准)的路易士酸做触媒的情况下进行聚合反应而得。5.如申请专利范围第1或2项之安定化氧亚甲基共聚物之制法,其中粗制的氧亚甲基共聚物系在有受阻酚化合物存在的情况下进行聚合反应而得。6.如申请专利范围第1或2项之安定化氧亚甲基共聚物之制法,其中粗制的氧亚甲基共聚物系藉由将水含量为10ppm或更低之单体予以聚合而得。7.如申请专利范围第1或2项之安定化氧亚甲基共聚物之制法,其中的粉磨处理系以湿式粉磨法来进行,而减活化处理则是以硷性化合物的水溶液来进行,其中的硷性化合物系做为聚合触媒的减活化剂。8.如申请专利范围第7项之安定化氧亚甲基共聚物之制法,其中减活化处理系藉由将用于聚合触媒的减活化剂添加于聚合器出口不远处和粉磨机的入口之间的方式来进行。 |
