| 主权项 |
1.一种板状运动器具,该板状运动器具包括:一上外侧件、一下外侧件,其由一布料裁剪而成,且该上、下外侧件之外侧面设有一层包护层;一上纤维板、一下纤维板,其由一纤维布裁切成预定形状;一主体,该主体系木材裁切成一预定形状,该主体具有一预定之厚度及形状;该上、下纤维板、主体及下外侧件含浸有须加热硬化之树脂,而依序叠合该上外侧件、上纤维板、主体、下纤维板、下外侧件而热压成型为一体。2.依申请专利范围第1项所述之板状运动器具,其中,该上、下外侧件之布料系为一不织布,该上外侧件之不织布印刷有预定之图案。3.依申请专利范围第1项所述之板状运动器具,其中,该保护层系一层淋膜之PE(聚乙烯)。4.依申请专利范围第1项所述之板状运动器具,其中,该保护层系一层透明漆。5.依申请专利范围第1项所述之板状运动器具,其中,该上外侧件含浸有先硬化之树脂。6.依申请专利范围第1项所述之板状运动器具,其中,该上外侧件之内侧面设有一热融胶片。7.依申请专利范围第1项所述之板状运动器具,其中,该下外侧件之内侧面周缘以胶料设有一边框,该边框内侧设有多数之嵌合孔,该嵌合孔内宽外窄,而使该胶料渗入该嵌合孔中。8.依申请专利范围第1项所述之板状运动器具,其中,该运动器具之适当位置上有多数之孔,该孔内设有一栓固件,而每数个栓固件底端焊接有一底板,且该底板夹合于该主体及该下纤维板之间。9.一种板状运器具之制造方法,该板状运动器具之制造方法包括:第一步骤:分别成型一上外侧件、一下外侧件、一上纤维板、一下纤维板及一主体;该下外侧件部份:(A1)印刷、淋膜:于一布料外侧面设有一层保护层;(A3)中温含浸:将该布料之内侧面含浸树脂;(A4)增黏熟化:置放布料使树脂增黏熟化;(A5)裁断成型:裁剪该布料成为一预定形状之下外侧件;该上、下纤维板部份:(B1)含浸:将一纤维布含浸树脂;(B2)增黏熟化:置放该纤维布使树脂增黏熟化;(B3)裁断成型:裁剪该纤维布成为一预定形状之上、下纤维板;该立体部份:(C1)裁断成型:以木材裁切成一预定形状之主体,该主体具有一预定厚度及形状;(D1)包裹不织布:准备一不织布包裹于该主体之顶底面;(D2)含浸:将该不织布含浸树脂;(D3)增黏熟化:置放该不织布使树脂增黏熟化;(D4)裁断成型:裁剪该不织布;第二步骤:依序叠合该上外侧件、上纤维板、主体、下纤维板、下外侧件,而藉由模具加热,并施以压力热压成型为一运动器具;第三步骤:修整该运动器具之外型。10.依申请专利范围第9项所述之板状运动器具制造方法,其中,该上外侧件系包括:(A1)印刷、淋膜:将预定之图案印刷于一布料上,该布料之外侧面淋有一层保护层;(A2)常温含浸:将该布料之含浸常温硬化之树脂以保护印刷之图案;(A3)中温含浸:将该布料之内侧面含浸中温硬化之树脂;(A4)增黏熟化:置放布料使树脂增黏熟化;(A5)裁断成型:裁剪该布料成为一预定形状之上外侧件;(A6-1)紮孔:该上外侧件紮设多数之透气孔。11.依申请专利范围第9项所述之板状运动器具制造方法,其中,该下外侧件(A5)裁断成型后进行(A6-2)边框加工,该(A6-2)边框加工系于其内侧面周缘涂覆一层之胶料后设置一边框,再于其上涂覆另一层胶料,使胶料可渗入该嵌合孔中并硬化成型。12.依申请专利范围第9项所述之板状运动器具制造方法,其中,该主体(C1)裁断成型后进行(C2)栓固件设置,该(C2)栓固件设置于主体之适当位置上钻设有多数之孔,于孔内设有一栓固件,该栓固件内以一橡胶块封塞,且每数个栓固件底端焊接有一底板。13.依申请专利范围第9项所述之板状运动器具制造方法,其中,第三步骤后进行第四步骤,该第四步骤系将该运器具沿该主体之孔同位置一起钻开该上外侧件及该上纤维板包覆处,并同时将内所塞之橡胶块带出,而于该上外侧件上纤维板再钻一直径较大之导孔。14.依申请专利范围第9项所述之板状运动器具制造方法,其中,该上外侧件系将预定之图案印刷于一布料上,该布料之内侧面设有一热融胶片,待第二步骤后再于该上外侧件之外侧面涂覆一层透明漆。15.依申请专利范围第9项所述之板状运动器具制造方法,其中,该第二步骤前先叠合该上纤维板、主体、下纤维板及下外侧件热压成型。16.依申请专利范围第15项所述之板状运动器具制造方法,其中,该上外侧件表面淋膜有一层PE(聚乙烯)保护层,再以一热融胶片将该上外侧件黏合于该上纤维板之顶部。图式简单说明:第一图系本发明之动作步骤流程示意图。第二图系本发明之立体图。第三图系本发明之剖面示意图。第四图系本发明上外侧件之透气孔示意图。第五图系本发明之立体示意图。第六图系第二图之VI-VI剖面图。第七图系本发明之运动器具钻导孔之示意图。第八图系本发明之另一实施例示意图。第九图系习用运动器具之局部平面示意图。第十图系习用运动器具之栓固件受力示意图。 |
