发明名称 反重力铸造方法及其设备
摘要 差压、反重力铸造熔融金属的方法,包括:施加差压,以驱动熔融金属通过缩减尺寸的入口通道从在其下的熔融金属池进入铸型中的铸型腔;当铸型腔充满熔融金属后从熔池撤出铸型;通过差压和熔融金属表面张力的联合保持作用将熔融金属保持在铸型中,直到熔融金属在已撤出铸型的缩减尺寸的入口通道中凝固,或者直到铸型可翻转。在金属于入口通道内凝固后或铸型翻转后,可解除差压,以使熔融金属在常压下凝固。$#!
申请公布号 CN1061278C 申请公布日期 2001.01.31
申请号 CN94102006.1 申请日期 1989.08.22
申请人 金属铸造技术有限公司 发明人 乔治·D·钱德利
分类号 B22D18/04 主分类号 B22D18/04
代理机构 中国专利代理(香港)有限公司 代理人 齐曾度
主权项 1.一种反重力充铸熔融金属的方法,包括如下步骤:(a)构成铸型(100;220),该铸型具有铸型腔(110;224)和连通铸型腔(110;224)和适于浸入其下的熔融金属池(60)中的铸型下部的缩减尺寸的入口通道构件(140,142;242);(b)相对移动铸型(100;220)和熔池(60),以将所说的铸型下部(104;223)浸入熔池;(c)于铸型腔(110;224)和熔池之间施加差压,以便驱动熔融金属(62)经过入口通道构件(140,142;242)向上进入其上面的铸型腔,以便用熔融金属充满铸型腔(110;224);(d)相对移动铸型(100;220)和熔池(60),将所说的铸型下部(104;223)从熔池中撤出,包括在入口通道构件(140,142;242)内的熔融金属上保持差压;(e)在所说的入口通道构件(140,142;242)中使熔融金属(62)凝固;其特征在于,该入口通道构件(140,142;242)尺寸的缩减程度,应使之产生一个熔融金属表面张力,并与所述差压共同产生对其内的熔融金属的保持作用,从而当所述铸型下部从该熔池(60)中撤出之后、在熔融金属在该入口通道构件(140,142;242)中凝固之前,防止熔融金属(62)从该入口通道构件(140,142;242)及其上的铸型腔(110;224)中流出来。
地址 美国新罕布什尔州