能够稳定得到优良磁特性的晶粒取向硅钢薄板的制造方法

摘要

本发明目的在于提供一种主要作为变压器及其它电器的铁心材料使用的、其磁性能不随产品及产品部位而变的晶粒取向硅钢薄板的制造方法。$在含有Ｍｎ、Ｓｅ、Ａｌ、Ｎ作为抑制剂形成成分的钢坯作为原材料的一系列晶粒取向硅钢薄板的制造方法中，通过将脱碳退火步骤升温前的钢板氧化物调节到０．０２—０．１克／米²，于钢板表面温度在５００—７５０℃升温过程中，将气氛中水蒸汽分压与氢分压之比控制在０．３—０．５，使钢板表面上初期形成的氧化物在质和量上都达到适合，使成品退火时产生的二次再结晶稳定化，而且能够得到磁性质稳定的成品。$#!

主权项

1．一种能够稳定地获得优良磁性能的晶粒取向硅钢薄板的制造方法，它包括下列步骤：在对硅钢坯热轧后，进行一次或者插入中间退火的二次以上冷轧，轧到最终板厚度，进而脱碳退火，接着涂覆退火分离剂，进行最终成品退火，其特征在于：所述硅钢坯含有0．02-0．15wt％Mn、0．005-0．060wt％Se、0．010-0．06wt％Al和0．0030-0．0120wt％N作为抑制剂形成成份，进行压下率为80-95％的最终冷轧，脱碳退火步骤中升温前，将钢板表面的氧化物量调节到0．02-0．10克／米2，脱碳退火步骤中升温时，钢板表面温度处于500-750℃温度范围条件下，使气氛中水蒸汽分压与氢分压之比达到0．3-0．5，接着，在钢板表面温度处于750-850℃温度范围条件下，使气氛中水蒸汽分压与氢分压之比达到0．5-0．8。