| 主权项 |
1.一种棱镜、镜片粗胚锻压成型机结构,其锻压棱镜或镜片粗胚之上胚模系成列组设于各导滑杆之末端,且各导滑杆之上端系利用缓冲元件及万向杆组连于各油压缸之作动杆端部,其中各导滑杆系穿置滑设于机台上方承台之导滑座内,而各油压缸则架组于承台上方之拱座上,另锻压粗胚之下胚模仍成列组设于成型备锻装置上,使下胚模得凸浮于机台上并位于上胚模之正下方,又机台两侧各有一受气压缸作动、滑轨导引之滑架,而滑架上再设有气压缸得垂降作动滑架间之架板,使架板上成列之入料导模得滑移至上胚模与下胚模间,并向下靠近下胚模上缘承接加热熔炉落料嘴滑出之胚料,其主要特征在于:该成型备锻装置系有一预热旋动主轴,其外端以齿轮组受驱动源配合检知器呈分段旋转作动,而成列之下胚模系以多组分别组设于预热旋动主轴上对称设置之模架座上,且各下胚模之落料顶心需凸伸于模架座之相对内缘,另各模架座端侧穿口外得各架组一握动气压缸,使振动气压缸轴杆端部间跨架一穿置于模架座穿口之顶压板者,得促使锻压成型机达到连续锻压加工成型、入料振动辅助与自动退料之实用目的。2.依据申请专利范围第1项所述之一种棱镜、镜片粗胚锻压成型机结机,其中成型备锻装置之下方亦可架设一回火导送装置,以迅速导引落料之粗胚回火处理。3.依据申请专利范围第1项所述之一种棱镜、镜片粗胚锻压成型机结构,其中各导滑杆得相邻成组于缓冲元件上方利用连结件共同组设一万向杆,再于万向杆上组连数较少、缸径较大之油压缸,配合各导滑杆末端利用连固件相邻成组共同组设上胚模,或由各导滑杆独立组设倍增之上胚模并与下胚模对应,得促使锻压成型机配合粗胚成型体积,达到可倍数变换单次锻压加工成型数量,并利用相邻成组之加工作动设计,提升锻压成型加工精度与延长锻压成型机寿命之实用目的。4.依据申请专利范围第1项所述之一种棱镜、镜片粗胚锻压成型机结构,其中具有落料导模之架板,系可由气压缸作动利用滑架移至机台之前缘侧上方,得进一步防止人员物品之接近,并保护作动中之上、下胚模与连动之机具挠,以增加锻压成型机之使用安全性。图式简单说明:第一图:系棱镜、镜片粗胚成型示意图。第二图:系本创作锻压成型机之正视图。第三图:系本创作锻压成型机之侧视图。第四图:系本创作锻压成型机之侧面组合剖视图。第五图:系本创作锻压成型机之正面作动示意图一。第六图:系本创作锻压成型机之侧面作动示意图一。第七图:系本创作锻压成型机之正面作动示意图二。第八图:系本创作锻压成型机之侧面作动示意图二。第九图:系本创作锻压成型机之侧面作动示意图三。第十图:系本创作锻压成型机实施例正面示意图。 |
