发明名称 光纤光栅封装
摘要 一种光纤光栅封装结构及其制作方法,在此种封装结构中,具有光纤光栅之光纤区段系配置于复合金属片上,并由复合金属片两端的金属片固定点将其固定。复合金属片中包括有双金属片及位于其表面的薄金属片,且薄金属片与双金属片接触面之长度分别小于或等于薄金属片及双金属片的长度。光纤与复合金属片之间配置有调整薄片,位于金属片固定点之间。复合金属片由金属基板承载,并将光纤固定于基板上的基板固定点。复合金属片与金属基板是配置于金属套管中,由套管头套将光纤光栅封装于金属套管内。
申请公布号 TW418332 申请公布日期 2001.01.11
申请号 TW088109893 申请日期 1999.06.14
申请人 财团法人工业技术研究院 发明人 胡杰;杨淑媚
分类号 G02B6/00 主分类号 G02B6/00
代理机构 代理人
主权项 1.一种光纤光栅封装,其中至少包括:一基板,具有二基板固定点;一复合金属片,配置于该基板上,该复合金属片中具有一第一金属片、一第二金属片与一第三金属片,该第一金属片与该第二金属片互相叠合构成一双金属片,该复合金属片之表面具有二金属片固定点;以及一光纤,配置于该复合金属片上,分别固定于该复合金属片之该二金属片固定点与该基板上之该二基板固定点,该光纤具有一光纤光栅,位于该二金属片固定点之间。2.如申请专利范围第1项所述之光纤光栅封装,其中该第一金属片之热膨胀系数高于该第二金属片,该第三金属片叠覆于该第一金属片表面。3.如申请专利范围第1项所述之光纤光栅封装,其中该第三金属片之厚度分别小于该第一金属片及该第二金属片。4.如申请专利范围第1项所述之光纤光栅封装,其中该第三金属片与该双金属片之接触面长度等于或小于该双金属片。5.如申请专利范围第1项所述之光纤光栅封装,其中该第三金属片之材质包括不锈钢。6.如申请专利范围第1项所述之光纤光栅封装,其中该第三金属片之厚度约为0.03毫米。7.如申请专利范围第1项所述之光纤光栅封装,其中该复合金属片于温度约为摄氏100度时呈平坦状态。8.如申请专利范围第1项所述之光纤光栅封装,其中介于相邻该金属片固定点与该基板固定点之间的该光纤,于温度约为摄氏100度时呈弯曲状态。9.如申请专利范围第1项所述之光纤光栅封装,其中还包括具有一调整片,配置于该光纤与该复合金属片之间,且与该光纤及该复合金属片接触,并位于该二金属片固定点之间。10.如申请专利范围第1项所述之光纤光栅封装,其中还包括具有一套管,将该光纤光栅、该复合金属片与该基板配置于该套管之中。11.如申请专利范围第10项所述之光纤光栅封装,其中还包括具有复数个套管头套,配置于该套管,用以将该光纤光栅、该复合金属片与该基板封装于该套管内。12.一种光纤光栅封装,其中至少包括:一金属基板,该金属基板表面具有二基板固定点;一复合金属片,配置于该金属基板上,该复合金属片中具有一第一金属片、一第二金属片和一第三金属片,该第一金属片之热膨胀系数高于该第二金属片,该第一金属片与该第二金属片叠合构成一双金属片,该第三金属片与该第二金属片分别配置于该第一金属片之不同表面,该第三金属片与该第一金属片之接触面长度等于或小于该第一金属片,该复合金属片表面具有二金属片固定点;一光纤,配置于该复合金属片上,并分别固定于该复合金属片之该二金属片固定点与该金属基板之该二基板固定点,该光纤具有一光纤光栅,位于该二金属片固定点之间;以及一调整片,配置于该光纤与该复合金属片之间,并与该光纤与该复合金属片接触,且位于该二金属片固定点之间。13.如申请专利范围第12项所述之光纤光栅封装,其中该第三金属片之材质包括不锈钢。14.如申请专利范围第12项所述之光纤光栅封装,其中该第三金属片之厚度约为0.03毫米。15.如申请专利范围第12项所述之光纤光栅封装,其中该复合金属片于温度约为摄氏100度时呈平坦状态。16.如申请专利范围第12项所述之光纤光栅封装,其中该介于相邻该金属片固定点与该基板固定点之间的该光纤,于温度约为摄氏100度时呈弯曲状态。17.如申请专利范围第12项所述之光纤光栅封装,其中还包括具有一金属套管,将该光纤光栅、该复合金属片与该金属基板配置于该金属套管之中。18.如申请专利范围第17项所述之光纤光栅封装,其中还包括具有复数个套管头套,配置于该金属套管,用以将该光纤光栅、该复合金属片与该金属基板封装于该金属套管内。19.一种光纤光栅封装之制作方法,至少包括下列步骤:提供一双金属片,该双金属片具有一第一金属片与一第二金属片,该第一金属片之热膨胀系数高于该第二金属片;于一第一温度,使该双金属片呈平坦状态,将一第三金属片黏贴于该双金属片之表面,形成一复合金属片;于该第一温度,将一光纤配置于该复合金属片上,调整该光纤中之一光纤光栅的中心波长,将该光纤固定于该复合金属片表面之二金属片固定点,使该光纤光栅位于该二金属片固定点之间,并调整该第三金属片与该双金属片之接触面长度,以调整该复合金属片的热膨胀系数;以及于该第一温度,将该复合金属片配置于一基板上,将该光纤固定于该基板表面之二基板固定点,于相邻该金属片固定点与该基板固定点之间预留该光纤的长度,使介于该金属片固定点与该基板固定点之间的光纤呈弯曲状态。20.如申请专利范围第19项所述光纤光栅封装之制作方法,其中该第一温度约为摄氏100度。21.如申请专利范围第19项所述光纤光栅封装之制作方法,其中还包括在该光纤与该复合金属片之间配置一调整片,使该调整片分别与该光纤及该复合金属片接触,且位于该二金属片固定点之间,并移动该调整片以调整该光纤光栅的中心波长。22.如申请专利范围第19项所述光纤光栅封装之制作方法,其中将该复合金属片配置于该基板上,使该光纤固定于该二基板固定点后,还包括:将该基板、该复合金属片及该光纤光栅配置于一套管之中;以及以复数个套管头套,将该基板、该复合金属片及该光纤光栅封装于该套管之中。图式简单说明:第一图A及第一图B分别绘示在低温及高温时,双金属片之形变示意图;第二图所绘示为依照本发明之较佳实施例,一种被动式温度无关型光纤光栅封装,其所使用之复合金属片的结构示意图;第三图所绘示为依照本发明之较佳实施例,一种被动式温度无关型光纤光栅封装,光纤固定于复合金属片上时的结构示意图;第四图A及第四图B分别绘示依照本发明之较佳实施例,一种被动式温度无关型光纤光栅封装,于高温状态下之俯视示意图及侧视示意图;第五图A及第五图B分别绘示依照本发明之较佳实施例,一种被动式温度无关型光纤光栅封装,于低温状态下之俯视示意图及侧视示意图;以及第六图所绘示为依照本发明之较佳实施例,一种被动式温度无关型光纤光栅封装,温度变化时之光纤光栅中心波长偏移特性图。
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