| 主权项 |
1.一种「竹制百叶帘叶片之制造方法」,其加工程 序为: (1)首先选择适当的原竹,竹材以楠竹及麻竹为主, 并将原竹定长,即截取至所需的长度,其长度为生 产尺寸之所需。 (2)将竹片双面修平,同时去除内竹节及外竹青的部 份,取其内部细致的材质,将其作防腐防蛀处理,即 于稀释后之工业用双氧水中煮沸8小时;再作乾燥, 于后做四面之细加工致所需的尺寸。 (3)于后作胶合之处理,并将上胶后之竹条置于气压 拼板机,以纵接的方式胶合加工致所需的尺寸,且 胶合后的竹板,须作四面的修平,然后经由滚圆抛 刀作表面的抛光处理,即为滚圆之加工。 (4)于滚圆加工后,再进行多片机分片之工作,筛选 一适当的厚度,分片完成的叶片经由气压致砂光及 双面之砂光所需之尺寸,经砂光完成的叶片,可进 行底漆涂装的工作,于后将其做砂光之处理,即可 做面漆涂装。 (5)涂装后的竹片可进行冲孔之加工,即可进行组装 ,而成为成品。2.如申请专利范围第1项述之「竹制 百叶帘叶片之制造方法」,于胶合处理之竹条,以 纵接的方式结合致所需的尺寸,其厚度17-25m/m,宽度 28-110m/m。3.如申请专利范围第1项述之「竹制百叶 帘叶片之制造方法」,其加工后之竹片维持一定的 硬度,其硬度介于2H与4H之间。4.如申请专利范围第 1项述之「竹制百叶帘叶片之制造方法」,其使用 的竹材以楠竹及麻竹为主,且该原竹的生长期为三 -四年,生竹的直径为3〞-5〞 ,其厚度为10m/m-26m/m,且 竹根部以10cm以上为主。5.如申请专利范围第1项述 之「竹制百叶帘叶片之制造方法」,其原竹分片为 宽度20m/m-30m/m之竹条。6.如申请专利范围第1项述 之「竹制百叶帘叶片之制造方法」,其乾燥竹片的 方法系为摄氏50度至60度加温48小时的乾燥过程。7 .如申请专利范围第1项述之「竹制百叶帘叶片之 制造方法」,其胶合的材质为压克力粉与树脂混合 而成C胶,以纵接的方式胶合加工致所需的尺寸,其 加工后为一厚度D为20m/m,宽度55m/m之竹板。8.如申 请专利范围第1项述之「竹制百叶帘叶片之制造方 法」,其中,多片机分片筛选一适当的厚度,其厚度 系介于2.7m/m-0.6m/m之间,分片完成的叶片经由2磅气 压致砂光及双面之砂光所需之尺寸其厚度系介于2 .7m/m-0.6m/m之间。9.如申请专利范围第1项述之「竹 制百叶帘叶片之制造方法」,其中,其底漆之成份 系为树脂、平光粉、消化纤维素所组成。10.如申 请专利范围第1项述之「竹制百叶帘叶片之制造方 法」,其中,面漆之成份系为树脂、平光粉、消化 纤维素及有机溶剂所组成。11.如申请专利范围第1 项述之「竹制百叶帘叶片之制造方法」,其中,涂 装后的竹片维持一定的硬度,其硬度介于2H与4H之 间。12.如申请专利范围第1项述之「竹制百叶帘叶 片之制造方法」,其中,其拉绳孔离边之边距之尺 寸为140m/m-150m/m。图式简单说明: 第一图其系本发明之第一加工流程图。 第二图其系本发明之第二加工流程图。 第三图其系本发明之第三加工流程图。 第四图其系分片之竹片。 第五图其系去竹黄及竹青之竹片。 第六图其系修平之竹片。 第七图其系胶合后进行分段、切片加工之竹片。 第八图其系经多片机分片之竹片。 第九图其系经冲孔加工之竹片。 第十图其系本发明之一实施例。 |
