蜂胶提取除铅工艺

摘要

本发明涉及一种蜂胶提取除铅工艺,它以液氮低温粉碎;不同浓度食用酒精反复冷浸;临介状态下冷冻沉降甩滤除铅;双效节能真空低温减压浓缩;酒精回收塔蒸馏回收高浓度酒精再利用的方法完成的一种蜂胶提取除铅工艺。它挥发油损失少,蜂胶提取率高,可达96%以上,铅沉降快速,节约时间,铅含量低,可达到0.05ppm以下,超过日本和美国的同类产品,提取的有效成分多,而且提取率高。

主权项

1、一种蜂胶提取除铅工艺，它经液氮低温粉碎；不同浓度食用酒精反复冷浸；临介状态下冷冻沉降甩滤除铅；双效节能真空低温减压浓缩；酒精回收塔蒸馏回收高浓度酒精再利用的方法完成的一种蜂胶提取除铅工艺，其特征在于它是按下述工艺进行的：(一)液氮低温粉碎①将大块蜂胶置于-4℃以下的环境条件下，冷冻12小时②将冻透的块胶砸成0.5cm直径大小的小块③将小块蜂胶趁冷于-10℃以下，用充液氮的万能粉碎机粉碎第一遍，成粗粉，④将上述小块胶置于-10℃以下，充液氮的万能粉碎机粉碎成200目以上的细粉，以备浸提(二)用不同浓度食用酒精反复冷浸①将70°、85°、95°的食用酒精分别先后打入带搅拌器的浸泡罐中，缓缓加入粉碎好的蜂胶细粉，边加边搅拌，浸泡24小时，每隔1小时搅拌20-30分钟，②先将70°食用酒精按投料量1∶1的比例打入带搅拌器的浸泡罐中，缓缓加入粉碎好的蜂胶细粉，边加边搅拌，浸泡24小时，每隔1小时搅拌20-30分钟，③抽取浸泡罐中4/5的上清液，用泵抽入带冷却盘管的沉淀罐中④将85°、95°食用酒精按与投料量1∶1的比例分两次先后打入残留1/5浸泡液的浸泡罐中，重复上述操作，各浸泡24小时，分别抽取4/5的上清液，用泵并入上述带冷却盘管的沉淀罐中，⑤将余下的残留液连同残渣一起用加三层80-120目滤布的离心机甩干，取滤液并入上述沉淀罐中，(三)在临介状态下冷冻沉降用滤除铅①将上述三种梯度酒精提取的蜂胶上清液混合体泵入带冷却盘管的沉淀罐中，②盘管中通入液氨致冷至-4℃，保持72小时，③趁冷抽上清液4/5，用加三层80-120目滤布的离心机甩干，得滤液，待浓缩，(四)采用双效节能真空低温减压浓缩①抽真空进料，关闭所有浓缩罐阀门，开启真空泵，使一二效真空度上升至0.05MPa以上时开始进料，先进一效，当料液上升至浓缩罐视镜1/3处时，关闭进料分阀，随后开启二效进料分阀，当料液上升到喷管口时，关闭进料分阀，②开冷凝循环系统及酒精回收塔抽完料的同时开冷凝循环系统，同时开酒精回收塔蒸汽阀门，使压力达到3MPa，③真空减压浓缩1、一效浓缩a、开启真空减压浓缩罐蒸汽阀门，表压控制在0.1-0.2MPa 蒸汽压≤0.2mpab、打开冷却水，开启酒精回收塔回收蒸馏，从浓缩罐出来的约85°左右的酒精蒸馏至95°再利用c、真空度控制在0.08MPa以下，随着酒精的蒸发，料液的不断减少，需及时补充料液，当料液低于下面视镜30cm处时，及时补充料液到视镜1/3处2、二效浓缩a、关闭一效真空度至0，完全开启二效真空，使二效真空度升至0.08MPa以下，关闭进料总阀，开一效放料阀和二效进料阀，利用压力差的作用把一效料液全部抽入二效蒸发罐内，开蒸汽阀，并开启搅拌，当浓度升到一定程度时收膏b、趁热放罐收膏使二效真空度为0，趁热放出浸膏，以防流体变凉凝固变稠，(五)用酒精回收塔蒸馏回收高浓度酒精以便再利用①将一二效蒸馏出的酒精直接通入酒精回收塔，②开启蒸汽阀，至表压为3MPa，蒸馏温度为105℃，塔顶温度为74-76℃，冷却水温度控制在10℃以下，夏季可采用酒精水，③待酒精浓度达95°以上时，开启回收阀入成品酒精贮罐，回收循环再利用。