先进陶瓷工艺的表面处理方法

摘要

本发明涉及陶瓷工艺表面处理方法。该方法包括陶坯进厂——洗选打磨——烧烤——上表面处理剂——第一次烧成——上图案装饰——第二次烧制——质检——出厂步骤,其中表面处理剂为一种无光的釉面。从而开创了陶瓷产品表面光滑,致密度高,结合力强,坯釉融合,图案鲜艳的新纪元。

主权项

1、一种先进的陶瓷工艺表面处理方法，其特征在于包括以下步骤：陶坯进厂，在陶器分车间制做成陶器的半成品，送到彩绘车间；洗选打磨，陶坯表面的沾渣、粗糙的痕迹，均要进行人工的打磨，砂抛光等方法的处理再用水清洗干净；烧烤，处理掉陶器坯体内的水份，保证含水率不超过1％，基本达到全部的干燥效果；上表面处理剂，以气泵、喷枪的方法在陶坯表面上均匀地上一层处理剂；第一次烧成：表面处理剂必须经第一次烧成后，排除其坯体与表面的水份，并使表面处理剂充分氧化，并还原成一层保护膜，增加坯体的致密度，使产品表面光滑，消除陶器表面的粗糙手感；上图案装饰，运用电脑将绘制的程序，图案喷印在产品表面，并使颜料在产品表面的处理剂上结合；第二次烧制，使产品表面的颜料图案与处理剂反应，使图案永久地印在上面；检验质量，通过质量检验，剔除不合格品。