用天然橡胶胶乳注模制作宠物玩具

摘要

本发明涉及用天然橡胶胶乳注模制作宠物玩具工艺,解决用吸水性能好的石膏为模具,以天然橡胶胶乳为原料,采用注模工艺生产宠物玩具的问题。主要技术特征是第一步制作石膏中空模具,第二步配制胶乳,第三步防粘处理,整个生产工艺流程是刻制模具、配制胶乳—→注模—→干燥(60℃、1—2小时)—→脱模—→硫化(65—70℃、4—6小时)—→清洗干燥—→彩绘喷色—→防粘处理—→装附件—→验收包装—→成品。该工艺使制作成本低廉且大大提高产品的生产率与正品率。

主权项

1.用天然橡胶胶乳注模制作宠物玩具工艺，其特征在于：第一步是制作石膏中空模具，以宠物玩具的实物或相片或图纸为兰本，按胶乳的收缩率加上余量刻制粘土实型，作好分型面，用石膏∶水＝1∶0.7的重量比例灌制石膏母模，待母模干燥后，再用硅橡胶：固化剂＝100∶2的重量比，灌制实模，放置12-16小时待硅橡胶实模固化后，洗净表面且作好分型面，再按上述石膏和水的配比，大量制作生产用石膏中空模，在该中空模中留好灌注孔，在室温下放置24小时后即成；第二步是配制胶乳，胶乳材料配方，按重量比例份额：天然橡胶胶乳100份，ZDC1.2-1.5，TP0.06胶体硫磺1.2-1.5份，NNF0.1份，轻质碳酸钙5-10份，活性氧化锌1-1.2份，264 1.5-1.6份，颜料适量；配制工艺：按上述配比准确称量，胶体硫磺、活性氧化锌、ZDC、NNF、264，并混合均匀加入1-1.2倍的蒸镏水，再放入胶体磨中，磨20-30分钟时间，放置；然后将此混合物慢速搅拌，再缓慢加入称量好的胶乳中，加料完毕后，继续慢速搅拌30分钟时间，再加入称量好的TP，TP加入时应再慢速搅拌30分钟，静置7-9天时间，直至胶乳熟化；颜料与轻质碳酸钙是在生产前补加；第三步是防粘处理：防粘液配方按重量份额甲液次氯酸钠2份 乙液氨水 2％浓度 盐酸 1份 水 97份配制工艺：甲液，先把称量好的次氯酸钠加入定量的水中搅拌均匀后即加入称量好的盐酸，立即搅拌2分钟时间，放入胶乳制品中浸渍2～3分钟时间，不能超过规定时间，然后取出胶乳制品即放进乙液2％浓度的氨水，以中和胶乳制品表面残留的酸，再用清水洗净并干燥；整个生产工艺流程是：刻制模具、配制胶乳—→注模—→干燥(60℃1～2小时)—→脱模—→硫化(65～70℃，4～6小时)-→清洗干燥—→彩绘喷色—→防粘处理—→装附件—→验收包装—→成品。