| 主权项 |
1.一种电炉制钢之熔渣起泡沫之判定方法,其特征为,用电弧式电炉将废铁依序熔解、精链、昇温制造熔纲时,在熔铁之精链及昇温期测定排气之NOx量,依该测定値判定熔渣起泡沫状态。2.如申请专利范围第1项记载之电炉制钢之熔渣起泡沫之判定方法,其中废铁熔解完成,熔铁面平坦时,即为前述精练期之开始。3.如申请专利范围第1项记载之电炉制钢之熔渣起泡沫之判定方法,其中熔铁温度超过1550℃时,即为前述精链期之开始。4.一种电炉之操作方法,即用电弧式电炉将废铁依序熔解、精链、昇温制造熔钢时,依申请专利范围第1项记载之熔渣起泡沫状态之判定,在熔铁之精链及昇温期以熔渣覆盖熔铁将炭材吹进熔渣中,将该熔渣起泡沫。5.如申请专利范围第4项记载之电炉之操作方法,即以原料熔解时测定之排气中NOx量之累计値评价前述熔渣起泡沫状态,使该累计NOx量为2000ppm.min以下。6.如申请专利范围第4项或第5项记载之电炉之操作方法,其中前述炭材为0.2mm以下之焦炭粉。7.如申请专利范围第5项记载之电炉之操作方法,其中选择1种或2种以上熔解生铁、固体生铁、还元铁、炭化铁配合前述废铁做为主原料。8.如申请专利范围第7项记载之电炉之操作方法,其中将前述主原料中之40sim60wt%为熔解生铁及/或固体生铁。9.如申请专利范围第4.5.8项记载之电炉之操作方法,其中将前述熔钢为含氮量未满70ppm之低氮熔钢。图式简单说明:第一图系显示实施本发明之电弧式电炉、及炉内之熔渣起泡沫状态之纵断面图。第二图系显示吸排气装置之一例之纵断面图。第三图系比较例操作时排气中NOx量之经常变化图。第四图系实施例1操作时排气中NOx量之经常变化图。第五图系实施例2操作时排气中Nox量之经常变化图。第六图系显示1次填料操作中累计NOx量与熔钢之着热效率之关系图。第七图系显示着热效率与操作之电力原单位指数之关系图。第八图系显示钢中炭量与钢中氮量之关系图。 |
