发明名称 用以形成一用以离心来自熔融热塑性材料之热塑性纤维之旋转器的方法
摘要 一种用以形成一用以离心熔融纤维材料之旋转器的方法。一播散强化金属在大于最小中温加工温度以上并且在低于该金属的再结晶温度以下被中温加工,较佳是藉由旋压成形法来进行。所形成的一旋转器具有一环状周缘壁以及与该周缘壁一体成形且由之径向向内延伸出来的多数肋,该旋转器被热处理而使该金属再结晶成一粗颗粒结构。多数纤维形成小孔系穿过该周缘壁形成。
申请公布号 TW410212 申请公布日期 2000.11.01
申请号 TW086110665 申请日期 1997.07.26
申请人 欧文斯康宁公司 发明人 杰.W.汉兹斯
分类号 C03B37/04;C21D8/00 主分类号 C03B37/04
代理机构 代理人 恽轶群 台北巿南京东路三段二四八号七楼;康伟言 台北巿南京东路三段二四八号七楼
主权项 1.一种用以形成一用以离心来自熔融热塑性材料 之热塑性纤维之旋转器的方法,其包含: 中温加工一播散强化金属以形成一旋转器,此系在 一大于该金属之最小中温加工温度(warm working temperature)且小于该金属之再结晶温度的温 度下,并介于538℃至1205℃的范围 内进行,该旋转器具有一环状周缘壁以及与该周缘 壁一体成型且由之径向向内延伸的多数肋 ; 热处理该被中温加工之旋转器而使该金属再结晶 成一粗颗粒结构;以及 使多数小孔穿过该周缘壁形成。2.如申请专利范 围第1项之方法,其中该中温加工包含一旋压成形 操作,其中该金属被旋绕 在一心轴上并且被压抵该心轴以取得其形状。3. 如申请专利范围第2项之方法,其中该金属被旋压 成形在一具有一圆柱形表面的心轴上, 该圆柱形表面中形成有多数槽孔以便形成该旋转 器之有肋周缘。4.如申请专利范围第3项之方法,其 中该金属系在一由0.7MPa到7.0MPa范围内之液压下被 一 滚筒旋压成形至该心轴上,该滚筒对该金属做由10 次到20次的滚压。5.如申请专利范围第4项之方法, 其中该金属系在一由1.4MPa到4.2MPa范围内之液压下 被一 滚筒旋压至该心轴上。6.如申请专利范围第1项之 方法,其中该中温加工步骤包含中温加工以形成具 有一平均长度 系在0.25公分到0.76公分范围内的肋。7.如申请专利 范围第1项之方法,其中该中温加工步骤包含中温 加工以形成具有一平均宽度 系在0.1公分到0.25公分范围内的肋。8.如申请专利 范围第1项之方法,其中该中温加工步骤包含中温 加工以便在该等肋之间形成 多数管道,藉此,该等管道之平均宽度对该等肋之 平均宽度的比例系在1:1到3:1的范围内 。9.如申请专利范围第1项之方法,其中有200到400条 肋系与该周缘壁一体成形。10.如申请专利范围第1 项之方法,其中该中温加工步骤包括将该金属旋压 成形在一具有一圆 柱形表面的心轴上,该圆柱形表面中形成有多数槽 孔,此系藉由在一由0.7MPa到7.0MPa范围 内之液压下,使一滚筒对该金属做由10次到20次的 滚压,以便让该金属压抵该圆柱形表面, 其中该金属取得该圆柱形表面之形状以形成该旋 转器的有肋周缘壁。11.如申请专利范围第10项之 方法,其中该中温加工包含旋压成形一大致圆形的 金属板。12.如申请专利范围第10项之方法,其中该 金属系选自下列群中:铁基氧化物播散强化合金 、镍基氧化物播散强化合金,以及此等之混合物。 13.如申请专利范围第10项之方法,其进一步包含,在 旋压成形后将该旋转器从该心轴移除 ,此系藉由先冷却该旋转器,之后又加热该旋转器 至一比过该心轴的温度高500℃到800℃之 温度。14.如申请专利范围第10项之方法,其中该中 温加工步骤包含中温加工以便在该等肋之间形 成多数管道,藉此,该等管道之平均宽度对该等肋 之平均宽度的比例系在1:1到3:1的范围 内。15.一种用以形成一用以离心来自熔融热塑性 材料之热塑性纤维之旋转器的方法,其包含: 旋压成形一播散强化金属以形成一旋转器,此系在 一大于该金属之最小中温加工温度且小于 该金属之再结晶温度的温度下,并介于538℃至1205 ℃的范围内进行,该旋转器具有一环状 周缘壁以及与该周缘壁一体成型且由之经向向内 延伸的多数肋,其中该金属被旋压成形在一 具有一圆柱形表面的心轴上,该圆柱形表面中形成 有多数糟孔,该金属系在一由0.7MPa到 7.0MPa范围内之液压下被一滚筒压抵该圆柱形表面, 该滚筒对该金属做由10次到20次的滚压 ,其中该金属取得该圆柱形表面之形状以形成该旋 转器的有助周缘壁; 热处理该被旋压成形之旋转器而使该金属再结晶 成一粗颗粒结构;以及 形成多数穿过该周缘壁的小孔。16.如申请专利范 围第15项之方法,其中该等肋具有一大致截头锥形 径向横截面。17.如申请专利范围第16项之方法,其 中该旋压成形步骤包含旋压成形以形成具有一平 均长 度在0.25公分到0.76公分范围内的肋。18.如申请专 利范围第16项之方法,其中该旋压成形步骤包含旋 压成形以形成具有一平均宽 度在0.1公分到0.25公分范围内的肋。19.如申请专利 范围第16项之方法,其中该旋压成形步骤包含旋压 成形以便在该等肋之间形 成多数管道,藉此,该等管道之平均宽度对该等肋 之平均宽度的比例系在1:1到3:1的范围 内。20.如申请专利范围第16项之方法,其中该金属 系选自下列群中:铁基氧化物播散强化合金 、镍基氧化物播散强化合金,以及此等之混合物。 图式简单说明: 第一图是依据本发明制造之一旋转器的平面横截 面图。 第二图是沿着第一图之线2-2所取之该旋转器之一 部份的立体示意图。 第三图是沿着第一图之线3-3所取之该旋转器之一 部份的横截面图。 第四图到第六图是依据本发明用以制造一旋转器 之旋转形成法之步骤的示意图。 第七图是沿着第六图之线7-7所取之该旋转器纱之 一部份与心轴的横截面图。 第八图系如在第七图中之一视图,并且该旋转器与 该心轴分离。
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