发明名称 | 氨水·碳铵联合浸取络合制备高纯度活性氧化锌的方法 | ||
摘要 | 本发明公开了一种氨水·碳铵联合浸取络合制备高纯度活性氧化锌的方法,它依次包括络合、除杂、解析、脱水、烘干和焙烧工序,其主要特征是以次质氧化锌为原料,加入氨水和碳酸氢铵联合络合浸取,以硫化钠、锌粉和活性碳,依次序先后分三步除杂,氨水循环利用。本发明具有工艺方法简单易行,对环境基本无污染,能耗低、生产成本低、产品有害杂质含量低等特点。是一种湿法制取高纯度活性氧化锌的合理、先进的工艺方法。 | ||
申请公布号 | CN1270144A | 申请公布日期 | 2000.10.18 |
申请号 | CN00112249.5 | 申请日期 | 2000.04.30 |
申请人 | 杨国华 | 发明人 | 杨国华 |
分类号 | C01G9/02 | 主分类号 | C01G9/02 |
代理机构 | 常州市中天专利事务所 | 代理人 | 夏海初 |
主权项 | 1、一种氨水·碳铵联合浸取络合制备高纯度活性氧化锌的方法,它依次按照络合、除杂、解析、脱水、烘干和焙烧步骤进行:,其特征在于:在所说的络合工序,是按次质氧化锌(有效锌)∶氨水(3.5~4.5mol)∶碳酸氢铵=1∶9.5~10.5∶0.4~1.15(重量比)配比投放在络合浸取槽中,加热至50℃~80℃进行反应,待到氧化锌取出率>95%时,反应结束而制取反应液;在所说的除杂工序,是在步骤1所制取的反应液中,依次加入硫化钠、锌粉、活性碳,加热至70℃~80℃保温反应除杂,后经压滤而制取精锌液;在所说的解析工序,是将由步骤2所制取精锌液置入蒸发锅内,在常压下加热至85℃~100℃,进行蒸发解析,待溶液中含锌量达到<2kg/m3时蒸发结束,而得碱式碳酸锌固液混合物;在所说的焙烧工序,是将步骤5所制取的干料在280℃~400℃温度下焙烧活化,而得高纯度活性氧化锌。 | ||
地址 | 213171江苏省武进市漕桥镇善塘武进市漕桥塑料化工厂内 |