| 主权项 |
1.一用于制造一细长的连接式袋内螺旋弹簧的方 法,其包括下列步骤: 提供一能被成形为一大量螺旋弹簧的线材,其中该 线材具有一弹性极限; 提供一用于形成大量空间的材料,每个空间接受一 个螺旋弹簧; 将该线材加热至能释放其内部应力的温度; 在该线材处于高温下将该线材成形为一螺旋形; 将产生的螺旋线弹簧冷却至该弹簧预期变形低于 该线材的弹性极限下的温度; 压缩该螺旋弹簧; 处理该材料以形成用于该螺旋弹簧的空间; 将一压缩后的螺旋弹簧插进每个空间;而且 在该空间的周围封住该材料以形成大量连接的,充 满弹簧的口袋。2.如申请专利范围第1项之方法,其 中: 所说加热步骤包括将该线材的温度升至大约为450 ℉至500℉的范围。3.如申请专利范围第1项之方法, 包括以下步骤提供折弯该线材的一个工具。4.如 申请专利范围第2项之方法,其中: 该线材供给步骤包括提供线材直径在0.071,0.083和0. 094英寸间的线材。5.如申请专利范围第2项之方法, 其中: 所说冷却步骤包括在成形后将该线材冷却至约为 150℉。6.如申请专利范围第4项之方法,包括以下步 骤约以每分钟72个的速度制造连接的袋式弹簧 。7.如申请专利范围第6项之方法,其中: 以每分钟约320英尺的流率供给该线材。8.如申请 专利范围第1项之方法,其包括: 在螺旋弹簧成形步骤后切断该线材; 在螺旋弹簧成形步骤后压缩该线材;而且 在封闭步骤后将该弹簧定向。9.一用于形成一细 长的连接式袋内螺旋弹簧的设备,其包括以下组合 : 一用于供给一待螺旋的线材的线材供给设备; 一有效地连接到该线材供给设备用以当该线材从 该供给设备到一螺旋成形设备经过时对其进 行感应加热的加热设备; 一有效地连接到该加热设备用以当该线材处于高 温时折弯该线材的螺旋成形设备; 一有效地连接到该螺旋成形设备用以从该线材供 给设备分离螺旋线弹簧的切断设备; 一有效地连接到该螺旋成形设备用以降低该螺旋 线弹簧的温度的冷却设备; 一有效地连接到该螺旋成形设备用以提供一细长 材料的材料供给设备; 一有效地连接到该材料供给设备用以接收来自材 料供给设备的该细长材料和来自该冷却设备 的该螺旋线弹簧的包装设备,其中每个该弹簧被插 进一有该细长材料所形成的相应的空间; 一有效地连接到该装入设备用以限定在该细长材 料上的这些空间因此完成一连接的细长口袋 的封闭设备;以及 有效地连接到该冷却设备和该加热设备用以控制 该袋内螺旋弹簧的成形的控制机构。10.如申请专 利范围第9项之设备,其包括: 一有效地连接到该冷却设备用以接收来自冷却设 备的该螺旋弹簧和在该螺旋弹簧被插进由该 材料形成的空间之前压缩该弹簧的压缩设备; 一有效地连接到该材料供给设备用以接收来自该 材料供给设备的该细长材料和形成接受该螺 旋弹簧的该空间的折叠设备;而且 一有效地连接到该封闭设备的定向设备以在由该 材料形成的这些空间内旋转该弹簧。11.如申请专 利范围第10项之设备,其中: 该加热设备将该线材的温度升至大约为450℉至500 ℉的范围。12.如申请专利范围第11项之设备,其中: 该冷却设备将处于高温的该弹簧冷却至约为150℉ 。13.如申请专利范围第12项之设备,其中: 控制机构提供用以制造约为每分钟72个连接的装 式弹簧。14.如申请专利范围第13项之设备,其中: 该线材供给设备以每分钟约320英尺的速度供给该 线材。15.如申请专利范围第9项之设备,其中: 该冷却设备是一从该螺旋成形设备接受弹簧的可 旋转转盘。16.如申请专利范围第9项之设备,其中: 该冷却设备能使该螺旋线弹簧达到该线材之预期 变形低于弹性极限之下的温度。17.如申请专利范 围第10项之设备,其中: 该冷却设备能使该螺旋线弹簧达到该弹簧的压缩 将在该线材的弹性极限之下的变形的温度。18.如 申请专利范围第15项之设备,其中: 该冷却设备能使该螺旋线弹簧达到在该线材之预 期变形低于弹性极限之下的温度。19.如申请专利 范围第17项之设备,其中: 该加热设备将该线材的温度升至大约为450℉至500 ℉的范围。20.如申请专利范围第19项之设备,其中: 该冷却设备是一从该螺旋成形设备接受弹簧的可 旋转转盘。图式简单说明: 第一图用于制造一带连接式袋内螺旋弹簧之方法 的一流程图。 第二图是用于制造一带连接式袋内螺旋弹簧之设 备的示意图。 |
